تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2021-08-23 المنشأ:محرر الموقع
تتم معالجة الأنابيب الفولاذية الحلزونية كشريط فولاذي في اتجاه الدوران لآلة اللف، ومن ثم يتم لحام الجانبين بواسطة القوس المغمور ذو الوجهين للمكثف. لذلك، في إنتاج لحام الأنابيب الفولاذية الحلزونية، من المحتمل حدوث بعض مشاكل الجودة الناتجة عن فقدان اللحام أو الحواف الخاطئة. أصعب حل في هذا اللحام هو حدوث التراخوما عند اللحام التناكبي للأنبوب الفولاذي الحلزوني.
ما هو سبب التراخوما؟ وفيما يلي تحليلنا.
1. أثناء عملية اللحام، يكون تيار مسدس اللحام صغيرًا جدًا، ويكون وقت المكثف قصيرًا جدًا. عندما لا يتم لحام المكثف بالكامل، يبدو أنه متصلب خارج اللحام. لذلك هناك رمل أو فقاعات لم يتم لحامها.
2. عندما يدخل الشريط الفولاذي إلى قوس الضبط على شكل سيف، لا يتم نطحه بشكل صحيح، بحيث لا يتم ربط جانبي الشريط بإحكام، لذلك يكون هناك مساحة كبيرة بين الشرائط المدعمة.
3. عند اللحام التناكبي للشريط الفولاذي، لم يتم تنظيف مقياس الصدأ أو الأكسيد على جانبي الشريط الفولاذي في الوقت المناسب، مما تسبب في الإصابة بالتراخوما بعد اللحام.
4. لم يتم فحص معدات الإنتاج وفرزها في الوقت المناسب بعد الانتهاء من العمل. قد يكون الغبار الموجود على طاولة العمل متسخًا ويسقط في فجوة اللحام بشريط المؤخرة عن طريق الخطأ.
5. درجة الحرارة في ورشة العمل منخفضة جدًا، أو الرطوبة في ورشة العمل رطبة جدًا في ذلك الوقت، مما سيؤثر على درجة حرارة وجفاف نقطة اللحام.
معلومات عنا / أخبار / منتج / مشروع / ضمان الجودة / خدمة / اتصل بنا