توافر الحالة: | |
---|---|
ما هو كومة صفائح الفولاذ
تتكون كومة صفائح الفولاذ من صفائح فولاذية. إنه عرض مقطع عرضي كبير يضمن ممارسة الخواص الميكانيكية للمقطع العرضي بالكامل. تم تصميم هيكل المقطع العرضي بشكل معقول وله 'عامل جودة' عالي. لم تؤثر أكوام صفائح الفولاذ على الاستخدام بسبب الظروف الجوية. وله آثار كبيرة على حماية البيئة، مما يقلل بشكل كبير من كمية التربة المقترضة واستخدام الخرسانة، ويحمي موارد الأرض بشكل فعال.
توفر شركة ThreewaySteel مجموعة واسعة من ركائز صفائح الفولاذ. في الخوازيق، تعد أكوام صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن وأكوام صفائح الفولاذ المشكلة على البارد طريقتين أساسيتين لتصنيع أكوام الألواح. في حين أن هناك اختلافات بين هاتين الطريقتين، فإن التمييز الأكثر أهمية هو التعشيق. نظرًا لأن خوازيق صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن يتم إنتاجها من الفولاذ عند درجات حرارة عالية، فإن التعشيق يميل إلى أن يكون أكثر إحكامًا من نظيرته من صفائح الفولاذ المشكلة على البارد. عادةً، لا يُنصح باستخدام الأقفال المتشابكة الأكثر مرونة في ظروف القيادة الصعبة للغاية أو للجدران التي تتطلب نفاذية منخفضة. وبخلاف ذلك، فإن أداء هذين النوعين من الأقسام يكون متشابهًا.
ما هو كومة صفائح الفولاذ
تتكون كومة صفائح الفولاذ من صفائح فولاذية. إنه عرض مقطع عرضي كبير يضمن ممارسة الخواص الميكانيكية للمقطع العرضي بالكامل. تم تصميم هيكل المقطع العرضي بشكل معقول وله 'عامل جودة' عالي. لم تؤثر أكوام صفائح الفولاذ على الاستخدام بسبب الظروف الجوية. وله آثار كبيرة على حماية البيئة، مما يقلل بشكل كبير من كمية التربة المقترضة واستخدام الخرسانة، ويحمي موارد الأرض بشكل فعال.
توفر شركة ThreewaySteel مجموعة واسعة من ركائز صفائح الفولاذ. في الخوازيق، تعد أكوام صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن وأكوام صفائح الفولاذ المشكلة على البارد طريقتين أساسيتين لتصنيع أكوام الألواح. في حين أن هناك اختلافات بين هاتين الطريقتين، فإن التمييز الأكثر أهمية هو التعشيق. نظرًا لأن خوازيق صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن يتم إنتاجها من الفولاذ عند درجات حرارة عالية، فإن التعشيق يميل إلى أن يكون أكثر إحكامًا من نظيرته من صفائح الفولاذ المشكلة على البارد. عادةً، لا يُنصح باستخدام الأقفال المتشابكة الأكثر مرونة في ظروف القيادة الصعبة للغاية أو للجدران التي تتطلب نفاذية منخفضة. وبخلاف ذلك، فإن أداء هذين النوعين من الأقسام يكون متشابهًا.
مزايا كومة صفائح الفولاذ
مجموعة واسعة من الأشكال والأنواع
تتوفر الأكوام الصفيحة في نطاق واسع من معاملات القسم لكل متر من جدار الوبر، تتراوح من 874 إلى 21,846 سم مكعب/م. وهذا يسمح باختيار النوع الأكثر اقتصادا من كومة الألواح لتلبية متطلبات التصميم وطريقة البناء المقصودة.
قدرة قيادة رائعة ومقاومة للماء
إن الخلوص بين التشابكين الملولبين معتدل بما يكفي لضمان قيادة ممتازة وضيق موثوق للمياه.
مزايا كومة صفائح الفولاذ
مجموعة واسعة من الأشكال والأنواع
تتوفر الأكوام الصفيحة في نطاق واسع من معاملات القسم لكل متر من جدار الوبر، تتراوح من 874 إلى 21,846 سم مكعب/م. وهذا يسمح باختيار النوع الأكثر اقتصادا من كومة الألواح لتلبية متطلبات التصميم وطريقة البناء المقصودة.
قدرة قيادة رائعة ومقاومة للماء
إن الخلوص بين التشابكين الملولبين معتدل بما يكفي لضمان قيادة ممتازة وضيق موثوق للمياه.
تطبيق كومة صفائح الفولاذ
هياكل الموانئ والميناء
حواجز النهر
الجدران الاستنادية
سدود المخازن
تقوية السدود
Breakwaters
حواجز
الجدران العازلة البيئية
دعامات الجسور
جراجات للسيارات تحت الأرض
تطبيق كومة صفائح الفولاذ
هياكل الموانئ والميناء
حواجز النهر
الجدران الاستنادية
سدود المخازن
تقوية السدود
Breakwaters
حواجز
الجدران العازلة البيئية
دعامات الجسور
جراجات للسيارات تحت الأرض
عملية إنتاج كومة صفائح الفولاذ:
1. تحضير المواد: يتم الحصول على صفائح الفولاذ وإعدادها لعملية التصنيع.
2. القطع والتشكيل: يتم قطع الصفائح الفولاذية وتشكيلها حسب الأبعاد والتشكيلات المطلوبة.
3. التصميم المتشابك: تم تصميم الألواح بآليات متشابكة للسماح بربطها معًا بسلاسة.
4. اللحام أو التثبيت: يتم لحام الصفائح أو تثبيتها معًا لتشكيل الطول المطلوب لكومة الصفائح.
5. المعالجة السطحية: قد تخضع الأكوام الورقية للمعالجة السطحية مثل الطلاء أو الجلفنة لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل.
6. مراقبة الجودة: يتم فحص الأكوام الورقية لضمان الجودة للتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة.
7. التخزين والنقل: يتم تخزين الأكوام الورقية النهائية ونقلها إلى موقع البناء للتركيب.
عملية إنتاج كومة صفائح الفولاذ:
1. تحضير المواد: يتم الحصول على صفائح الفولاذ وإعدادها لعملية التصنيع.
2. القطع والتشكيل: يتم قطع الصفائح الفولاذية وتشكيلها حسب الأبعاد والتشكيلات المطلوبة.
3. التصميم المتشابك: تم تصميم الألواح بآليات متشابكة للسماح بربطها معًا بسلاسة.
4. اللحام أو التثبيت: يتم لحام الصفائح أو تثبيتها معًا لتشكيل الطول المطلوب لكومة الصفائح.
5. المعالجة السطحية: قد تخضع الأكوام الورقية للمعالجة السطحية مثل الطلاء أو الجلفنة لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل.
6. مراقبة الجودة: يتم فحص الأكوام الورقية لضمان الجودة للتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة.
7. التخزين والنقل: يتم تخزين الأكوام الورقية النهائية ونقلها إلى موقع البناء للتركيب.
معلومات عنا / أخبار / منتج / مشروع / ضمان الجودة / خدمة / اتصل بنا