عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة

1. تحضير الخام: يتم فحص المواد الخام، التي عادة ما تكون عبارة عن قالب صلب مستدير، بحثًا عن أي عيوب أو عيوب في السطح، ثم يتم تسخينها إلى درجة الحرارة المطلوبة للتشكيل.

2. التثقيب والدحرجة: يتم ثقب البليت المسخن لإنشاء غلاف مجوف، ومن ثم يتم دحرجته إلى القطر الخارجي المطلوب وسمك الجدار.

3. التحجيم والتبريد: بعد الدرفلة الأولية، يتم لف الأنبوب وتحديد حجمه لتحقيق الأبعاد النهائية، ومن ثم يتم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة.

4. الاستقامة والفحص: يتم تقويم الأنبوب المبرد لإزالة أي تشوهات، ويخضع لعمليات فحص واختبارات مختلفة لضمان الجودة والمطابقة للمعايير.

5. القطع والتشطيب: يتم قطع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى الطول المطلوب ومن ثم تخضع لمعالجة السطح، مثل التخليل أو الطلاء، للحماية من التآكل.

6. الفحص النهائي والتعبئة والتغليف: يتم فحص الأنابيب الفولاذية غير الملحومة النهائية بدقة بحثًا عن أي عيوب، ومن ثم يتم تعبئتها وإعدادها للشحن إلى العميل.