عملية اللحام عالية التردد لأنابيب الصلب القوسية المغمورة

عملية اللحام عالية التردد الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة

1. التحكم في فجوة اللحام:

بعد الدرفلة بواسطة بكرات متعددة، يتم إرسال شريط الفولاذ إلى وحدة الأنابيب الملحومة. يتم لف الشريط الفولاذي تدريجيًا ليشكل أنبوبًا دائريًا فارغًا به فجوة مسننة. اضبط مقدار الضغط لأسطوانة الضغط للتحكم في فجوة اللحام بين 1 و3 مم وجعل أطراف اللحام متساطحة.

2. التحكم في درجة حرارة اللحام:

ومن الضروري تغيير السعة أو الحث أو الجهد والتيار في الدائرة لتغيير حجم التردد المشجع، ومن ثم الوصول إلى هدف التحكم في درجة حرارة اللحام. فيما يتعلق بالفولاذ منخفض الكربون، يتم التحكم في درجة حرارة اللحام عند 1250 إلى 1460 درجة مئوية، والتي يمكن أن تلبي سمك جدار الأنبوب للحام من 3 إلى 5 مم. من خلال المتطلبات. يمكن أيضًا إكمال درجة حرارة اللحام عن طريق ضبط سرعة اللحام.

ثالثاً: ضبط النفس في قوة الضغط:

تحت قذف أسطوانة الضغط، يتم تسخين حافتي الأنبوب الفارغ إلى درجة حرارة اللحام. تتشكل حبيبات الكريستال المعدنية معًا لتخترق وتبلور بعضها البعض وتشكل في النهاية لحامًا قويًا.

رابعا، تعديل موضع الملف التعريفي عالي التردد:

وقت التسخين أطول، ويجب أن يكون ملف الحث عالي التردد أقرب ما يمكن إلى أسطوانة الضغط. إذا كانت حلقة الحث بعيدة عن أسطوانة الضغط. تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة أوسع، وتقل قوة اللحام؛ على العكس من ذلك، حافة اللحام تفتقر إلى التدفئة، والشكل بعد البثق رديء.

6. سوف تحدث ندبات اللحام بعد اللحام والبثق. بالاعتماد على الحركة السريعة للأنبوب الملحوم، سيتم تسطيح ندبة اللحام. بشكل عام، لا يتم تنظيف النتوءات الموجودة داخل الأنبوب الملحوم.