خصائص عملية مقاومة التآكل لأنابيب الصلب المجلفنة

1. تحسين طلاء كبريتات الزنك

مزايا جلفنة الكبريتات هي أن الكفاءة الحالية تصل إلى 100٪ ومعدل الترسيب سريع، وهو ما لا مثيل له في عمليات الجلفنة الأخرى. نظرًا لأن تبلور طبقة الطلاء ليس مفصلاً بما فيه الكفاية، وقدرة التشتيت وقدرة الطلاء العميق ضعيفة، فهي مناسبة فقط لطلاء الأنابيب والأسلاك الكهربائية ذات الأشكال الهندسية البسيطة. تعمل عملية جلفنة سبائك الحديد الكهربائية بالكبريتات على تحسين عملية جلفنة الكبريتات التقليدية، حيث يتم الاحتفاظ فقط بكبريتات الزنك الملح الرئيسية، ويتم التخلص من بقية المكونات. تتم إضافة كمية مناسبة من ملح الحديد إلى تركيبة تركيبة العملية الجديدة لتكوين طلاء سبائك الزنك والحديد من الطلاء المعدني المفرد الأصلي. إن إعادة تنظيم العملية لا تؤدي فقط إلى تقديم مزايا كفاءة التيار العالية ومعدل الترسيب السريع للعملية الأصلية، بل تعمل أيضًا على تحسين قدرة التشتت وقدرة الطلاء العميق بشكل كبير. في الماضي، لم يكن من الممكن طلاء الأجزاء المعقدة، ولكن الآن يمكن طلاء الأجزاء البسيطة والمعقدة، ويكون أداء الحماية أعلى بـ 3 إلى 5 مرات من أداء المعدن الواحد. أثبتت ممارسات الإنتاج أنه بالنسبة للطلاء الكهربائي المستمر للأسلاك والأنابيب، تكون حبيبات الطلاء أدق وأكثر سطوعًا من الحبيبات الأصلية، ويكون معدل الترسيب أسرع. سمك الطلاء يلبي المتطلبات في غضون 2 إلى 3 دقائق.

2. تحويل طلاء كبريتات الزنك

تحتفظ سبائك الحديد المجلفنة كهربائيًا بالكبريتات فقط بكبريتات الزنك، وهو الملح الرئيسي لجلفنة الكبريتات، ويمكن معالجة المكونات الأخرى مثل كبريتات الألومنيوم والشب (كبريتات الألومنيوم والبوتاسيوم) وما إلى ذلك باستخدام هيدروكسيد الصوديوم لتكوين ترسيب هيدروكسيد غير قابل للذوبان. يزيل؛ بالنسبة للمضافات العضوية، أضف مسحوق الكربون المنشط لإزالته عن طريق الامتزاز. وقد أظهرت الاختبارات أن كبريتات الألومنيوم وكبريتات الألومنيوم البوتاسيوم يصعب إزالتها بالكامل في وقت واحد، ولها تأثير على سطوع الطلاء، ولكنها ليست خطيرة ويمكن استهلاكها معها. يكتمل التحويل عندما يلزم استكمال محتوى المكونات.

3. معدل ترسيب سريع وأداء حماية ممتاز

الكفاءة الحالية لعملية سبائك الحديد المجلفنة بالكبريتات الكهربائية تصل إلى 100٪، ومعدل الترسيب لا مثيل له في أي عملية جلفنة. سرعة تشغيل الأنبوب الدقيق هي 8-12 م/دقيقة، ومتوسط ​​سمك الطلاء هو 2 م/دقيقة، وهو أمر صعب للجلفنة المستمرة. حقق. الطلاء مشرق وحساس. وفقًا للمعيار الوطني GB/T10125 'اختبار الغلاف الجوي الاصطناعي - اختبار رش الملح'، عند 72 ساعة، يكون الطلاء سليمًا ولم يتغير؛ عند مرور 96 ساعة، تظهر كمية صغيرة من الصدأ الأبيض على سطح الطلاء.

4. إنتاج أنظف فريد من نوعه

ال أنابيب الصلب المجلفن يعتمد عملية سبائك الحديد المجلفن كهربائيًا بالكبريتات، مما يعني أن فتحة خط الإنتاج والفتحة كلها مثقوبة بشكل مستقيم دون أي حمل أو تجاوز للمحلول. تتكون كل عملية في عملية الإنتاج من نظام الدورة الدموية. يتم إعادة تدوير كل محلول خزان، أي السائل الحمضي القاعدي، وسائل الطلاء الكهربائي، وسائل انبعاث الضوء والتخميل، وما إلى ذلك، فقط ولا يتم تسريبه أو تفريغه إلى خارج النظام. يحتوي خط الإنتاج على 5 خزانات تنظيف فقط، والتي يتم تفريغها بانتظام عن طريق إعادة التدوير، وخاصة التخميل. لا توجد عملية إنتاج مياه الصرف الصحي دون التنظيف اللاحق.

5. خصوصية معدات الطلاء الكهربائي

الأسلاك النحاسية المطلية بالكهرباء أنابيب الصلب المجلفن هو نفس الطلاء الكهربائي، وهو ينتمي إلى الطلاء الكهربائي المستمر، ولكن معدات الطلاء مختلفة. السلك الحديدي عبارة عن خزان طلاء مصمم بخصائص الشريط النحيف، وجسم الخزان طويل وواسع ولكنه ضحل. أثناء الطلاء الكهربائي، يتم ثقب سلك الحديد من خلال الثقب وينتشر على سطح السائل في خط مستقيم، مع الحفاظ على المسافة من بعضها البعض. ال أنابيب الصلب المجلفن يختلف عن السلك الحديدي، وله ميزاته الفريدة، ومعدات الأخدود أكثر تعقيدًا. يتكون جسم الخزان من أجزاء علوية وسفلية، والجزء العلوي هو خزان الطلاء، والجزء السفلي هو خزان تخزين دوران المحلول، مما يشكل جسم خزان يشبه شبه منحرف مع جزء علوي ضيق وعرض سفلي. يوجد فتحتان في الجزء السفلي من الخزان تتصلان بخزان التخزين السفلي وتشكلان نظام تدوير وإعادة استخدام محلول الطلاء مع المضخة المغمورة. لذلك، أنابيب الصلب المجلفن هو نفس طلاء سلك الحديد الكهربائي، وأجزاء الطلاء ديناميكية ومختلفة عن طلاء سلك الحديد الكهربائي، وهو محلول الطلاء المطلي بالكهرباء أنابيب الصلب المجلفن هو أيضا ديناميكي.