تفاصيل عن خصائص وإنتاج وتطبيقات أنابيب الصلب Seam Seam المستقيم X65Q

X65Q أنابيب الصلب على التوالي هي مادة أنابيب حاسمة لنقل الزيت والغاز. يرتبط أدائه وجودته مباشرة بسلامة وكفاءة نقل الطاقة. مع استمرار النمو للطلب العالمي للطاقة ، أصبحت أنابيب الصلب الملحومة على التوالي X65Q ، نظرًا لقوتها العالية ، ومقاومة التآكل ، وقابلية اللحام الممتازة ، واحدة من المواد المفضلة لأنابيب نقل النقل عالي الضغط.

أولاً ، الخصائص الفنية والمتطلبات القياسية لأنابيب الصلب Seam Seam المستقيم X65Q

X65Q Seam Seam Seam Pipe عبارة عن فولاذ أنابيب عالي الجودة محدد في معيار API 5L. يمثل 'x65 ' الحد الأدنى من قوة العائد من 65 KSI (حوالي 448 ميجا باسكال) ، و 'q ' تعمل هذه المعالجة الحرارية على تحسين الأداء الكلي للصلب ، مما يتيح له الحفاظ على خصائص ميكانيكية مستقرة حتى في البيئات القاسية. وفقًا لمعيار API 5L 46th Edition ، يجب أن يفي أنابيب الصلب X65Q بالمتطلبات الصارمة للتكوين الكيميائي: عادة ما يتم التحكم في مكافئ الكربون (CEQ) أقل من 0.43 ٪ ، ويجب ألا يتجاوز محتوى العناصر الضارة مثل الفوسفور والكبريت 0.025 ٪ لضمان اللحام والمقاومة للتكسير الناجم عن الهيدروجين. فيما يتعلق بالخصائص الميكانيكية ، يجب أن تكون قوة العائد للأنابيب الفولاذية X65Q في حدود 448-600 ميجا باسكال ، ويجب أن لا تقل قوة الشد من 535 ميجا باسكال ، ويجب أن تتجاوز طاقة تأثير Charpy 80 J عند -20 درجة مئوية. تمكنها هذه المواصفات من مواجهة ضغوط التشغيل التي تتجاوز 12 ميجا باسكال والتكيف مع البيئات القاسية مثل القطب الشمالي والطبقة العميقة.

ثانياً ، عملية الإنتاج المتقدمة ومراقبة الجودة لأنابيب الصلب Seam Seam المستقيم X65Q.

يتم إنتاج أنابيب الصلب الملحومة على التوالي X65Q الحديثة بشكل أساسي باستخدام عمليات JCOE (الانحناء التدريجي على البثق) وعمليات UOE (ضغط). خذ عملية الإنتاج المتوفرة للجمهور لشركة مصنعة أنابيب فولاذية كبيرة كمثال: يتم طحن الألواح الصلب التي تتراوح من 8 إلى 40 مم لضمان دقة الأخدود في حدود 0.5 ملم. ثم يخضعون 12 تمريرة ثنيًا متزايدة ، حيث حقق كل تمريرة تسامحًا زاوية لا يزيد عن 0.1 درجة. يستخدم اللحام تقنية لحام القوس (SAWL) متعددة الأسلاك ، إلى جانب نظام تتبع رقمي لضمان انحرافات مركز اللحام بأقل من 1 مم. توضح بيانات المشروع أن المبيض للأنابيب الصلب المنتجة باستخدام هذه العملية يمكن التحكم فيها في حدود 0.6 ٪ D (D هو قطر الأنبوب) ، وهو ما يتجاوز بكثير معيار API البالغ 1.5 ٪ D.

تعد المعالجة الحرارية عملية رئيسية في تحديد أداء الفولاذ X65Q. يستخدم مصنع معين فرنًا مستمرًا للرواية ، ويتحكم بدقة في درجة حرارة الماء (20-40 درجة مئوية) ووقت التبريد (3-5 دقائق) لتحقيق معدل تحويل أوستنيت يتجاوز 95 ٪. عملية التهدئة اللاحقة ، مع درجة حرارة الاحتفاظ من 600-650 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة ، تزيل بشكل فعال الضغوط الداخلية. وفقًا لتقارير الاختبار ، يمكن أن تصل توحيد صلابة جسم الأنابيب المعالجة بالكامل بالحرارة إلى ± 5 HbW ، مما يتجاوز بكثير مدى تقلب ± 15 HBW للتطبيع التقليدي.

بالنسبة للاختبار غير المدمر ، توفر الأنظمة الآلية المتقدمة تغطية كاملة: يمكن للاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) تحديد العيوب التي تصل إلى 0.5 مم ، يمكن للاختبار الحالي الدوامة (ET) اكتشاف الشقوق السطحية التي تصل إلى 0.3 مم ، ويمكن لنظام التصوير في الوقت الفعلي الأشعة السينية اكتشاف مسام اللحام الداخلية الصغيرة مثل 0.8 مم.

ثالثًا ، التطبيق الهندسي والابتكار التكنولوجي لأنابيب Seam Steam Seam Seam المستقيم.

كان أداء أنابيب Seam Seam Seam المستقيم X65Q بشكل جيد بشكل استثنائي في مشروع خط أنابيب الغاز الطبيعي. وضع قطره 1422 مم ، 21.4 ملم أنبوب سميك X65Q الفولاذ المستخدم في هذا المشروع ، سعة انتقال غاز سنوية تبلغ 38 مليار متر مكعب عند ضغط تصميم قدره 12 ميجا باسكال. وتجدر الإشارة إلى ذلك ، طور فريق البحث والتطوير تقنية لضمان صلابة درجات الحرارة المنخفضة عند -45 درجة مئوية لمناطق التربة الصقيعية: عن طريق إضافة 0.06 ٪ NB و 0.03 ٪ TI العناصر الدقيقة والدمج بينها مع عملية لفّة من مرحلتين محكومة ، فإن زبدة أنبوب الصلب (درجة حرارة انتقال التفوق المقنن) قد انخفضت إلى أقل من 60 درجة مئوية. أظهرت اختبارات التفجير الميداني أن هذا الصلب المحسّن X65Q يعرض تحسنا بنسبة 40 ٪ في ليونة مقارنة بالمنتجات التقليدية في ظروف باردة للغاية.

كما تم تحقيق اختراقات في قطاع خطوط الأنابيب البحرية. يستخدم خط أنابيب الغواصة X65Q المستخدم في مشروع Deepwater في بحر الصين الجنوبي طلاءًا مضادًا للتآكل 3LPE مع نظام حماية كاثودي. بعد خمس سنوات من الخدمة على عمق 300 متر ، كشف الاختبار عن معدل تآكل قدره 0.02 مم/سنة فقط. والأكثر جدارة بالملاحظة هو أنابيب الصلب X65Q المتقدمة حديثًا ، والتي تتميز بإطالة موحدة تتجاوز 15 ٪ ويمكنها تحمل سلالة زلزالية بنسبة 1.5 ٪. وقد تم استخدامه بنجاح على خطوط أنابيب متعددة الوطنية في حزام الزلزالي الحافة المحيط الهادئ.

الرابع ، هيكل السوق واتجاهات التنمية

1. الإنتاج الذكي. على سبيل المثال ، قدم المصنع نظام إنترنت صناعي 5G+ ، والذي يقوم برقمنة العملية بأكملها من الطلب إلى الشحن ، وزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 30 ٪.

2. التصنيع الأخضر. تعمل عملية تقصير الفرن الكهربائي على تقليل انبعاثات الكربون بنسبة 62 ٪ مقارنة بالعمليات التقليدية.

3. التكامل الوظيفي. على سبيل المثال ، يمتد الأنابيب المقاومة للحمض X65Q المطورة حديثًا ، عن طريق إضافة 0.5 ٪ من CU و 0.2 ٪ NI ، عمره ثلاثة أضعاف في البيئات المحتوية على H2S.

مع وجود الخطة الوطنية لبناء 25000 كيلومتر من خطوط أنابيب النفط والغاز الجديدة خلال فترة الخطة الرابعة عشرة واستمرار التوسع في المشاريع الخارجية في آسيا الوسطى وأفريقيا ، من المتوقع أن يحافظ الطلب على أنبوب الصلب على التوالي X65Q على التوالي على معدل نمو سنوي قدره 6-8 ٪. على وجه الخصوص ، في قطاع نقل طاقة الهيدروجين ، اجتازت أنابيب الصلب X65Q المعالجة بشكل خاص اختبار بيئة الهيدروجين النقية 10MPA ، مما يوفر دعمًا للبنية التحتية لتعديلات هيكل الطاقة المستقبلية. يتوقع خبراء الصناعة أنه بحلول عام 2030 ، سيتجاوز سوق أنابيب الصلب X65Q العالمي 30 مليار دولار أمريكي ، حيث من المتوقع أن يحصل المصنعون الصينيون على أكثر من 60 ٪ من حصة السوق الراقية.