تفاصيل عن طريقة تشكيل أنابيب الفولاذ المغلفة بالبلاستيك

تشبه عملية التصنيع لأنابيب الفولاذ المركبة الداخلية والخارجية المغلفة بالبلاستيك تلك الخاصة بالأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك . قد تختلف مادة الطلاء اعتمادًا على متطلبات العميل ، وسيتم تطبيق مواد الطلاء المختلفة بناءً على احتياجات العميل. كيف ينبغي اختيار الأنابيب وشرائها خلال تجديدات المنازل الحديثة؟ كيف يمكن الحكم على جودة الأنابيب؟ فيما يلي بعض النصائح حول اختيار وتحديد جودة أنابيب الفولاذ المغلفة بالبلاستيك. تُستخدم أنابيب الصلب المطلية بالبلاستيك أيضًا في الصناعة الكيميائية ، بما في ذلك نقل السوائل الكيميائية المختلفة ، ويمكن استخدامها أيضًا كأنابيب تهوية في المناجم والأعمدة.

تعتبر عملية صب الطرد المركزي ، وهي طريقة ثابتة لإنتاج أنابيب فولاذية مغلفة بالبلاستيك ، عملية يتم فيها تغذية تعزيزات الألياف الزجاجية المفرومة والرمال في قالب فولاذي مثبت على المحامل. يتم حقن راتنجات غير مشبعة المحفز في نهاية القالب لتشريب التعزيزات. تعمل قوة الطرد المركزي على إزاحة الهواء من الألياف والحشو ، مما يخلق مادة مركبة كثيفة وغير مسامية. تشكل قوة الطرد المركزي سطحًا داخليًا ناعمًا غنيًا بالراتنج على الجدار الداخلي للأنبوب ، واعتصار الأنابيب في درجة حرارة عالية نسبيًا.

ولكن ما هي خصائص الأنابيب الفولاذية المغلفة داخليًا وخارجيًا؟ تشير البيانات إلى أن بلدي قلل أكثر من 10 ملايين طن من الطاقة الإنتاجية الفولاذية في النصف الأول من العام ، مما حقق حوالي 10 ٪ من هدف هذا العام. إذا تم العثور على العيوب ، فهي مصممة تلقائيًا ، مما يسمح لعمال الإنتاج بضبط معلمات العملية وفقًا لذلك وتصحيحها على الفور. يجب أن تحتوي أنابيب الفولاذ المطلية على علامات واضحة ودائمة ، بما في ذلك على الأقل: نموذج المنتج ، ومواصفات الأنابيب الأساسية وسمك الجدار ومعايير التنفيذ واسم الشركة المصنعة أو علامة الإنتاج أو رقم الإنتاج. بعد كل شيء ، يتطلب هذا النوع من الأنابيب متطلبات حفر عالية أثناء الاستخدام ، مما قد يؤدي إلى سطح خشن وغير متساوٍ للغاية ، مما يؤثر بشكل كبير على أدائه.

تنقسم الخردة إلى خردة داخلية وخارجية. يتم تصنيف الأغلفة إلى درجات فولاذية مختلفة بناءً على قوتها المتأصلة ، وهي J ، K ، N ، L ، C ، T ، P ، Q ، و V. إذا ظهرت العيوب على سطح اللحام ، فهناك إمكانية للعيوب داخل اللحام. من الواضح أن تطوير أنابيب الفولاذ المغلفة بالبلاستيك هو عملية حلزونية. من المتوقع أن تنخفض عمر خدمة أنابيب الفولاذ المطلية بالبلاستيك قليلاً. في السنوات الأخيرة ، توسع تطبيق أنابيب الصلب المغلفة بالبلاستيك بسرعة.

تشمل منتجات الأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك: أنابيب فولاذية مغلفة بالمياه ، وتكييف الهواء المركزي وأنابيب الفولاذ المغلفة بالمياه المغلفة بالتكييف ، وأنابيب فولاذية مغلفة بالبلاستيك ، وأنابيب فولاذية مغلفة بالبلاستيك ، وأنابيب فولاذية مغلفة بالبلاستيك ، وهكذا. تم استخدام هذه المنتجات في أقطار مختلفة تتراوح من DN15 إلى DN. طلاء أنابيب الفولاذ المغلفة بالبلاستيك الساخن لها التصاق قوي للغاية. يتم معالجة أنبوب الفولاذ المغلفة بالبلاستيك الساخن مع السطح من خلال الانفجار الرملي الداخلي والتفجير الخارجي لزيادة منطقة التلامس بين سطح الفولاذ والطلاء ، مما يجعل أنبوب الفولاذ المطلي بالبلاستيك مناسبًا عمومًا لنقل السائل المنخفض الضغط. يتم تصنيع أنبوب فولاذي مغمورة من الجوانب ذات الوجهين باستخدام لحام القوس التلقائي التلقائي أو اللحام أحادي الجانب. يتم استخدامه للمياه والغاز والهواء والبخار وتراكم البناء وخطوط نقل الضغط منخفضة الضغط.

أنبوب الفولاذ الحلزوني أقوى عمومًا من الأنابيب الملحومة المستقيمة. يمكن أن تنتج أنابيب قطر أكبر من billets الأضيق ، ويمكن أن تنتج أيضًا أنابيب ذات أقطار مختلفة من نفس عرض البليت. من المهم فهم طرق التكوين المستخدمة لإنتاج أنابيب فولاذية مغلفة بالبلاستيك. وتشمل هذه طريقة UOE ، وتشكيل لفة CFE ، وانحناء لفة RBE ، وتكوين JCOE ، والتكوين C ، والانحناء خطوة بخطوة PFP. يستخدم أنابيب الفولاذ المركبة المغطاة بالبلاستيك المغلفة داخليًا (أنبوب مركب من الفولاذ الفولاذ) كأنبوب جلفن كأنبوب أساسي ، مع الجدار الداخلي المطلي بمسحوق البولي إيثيلين المقاوم للتآكل ، والطعام ، وطلاء البولي إيثيلين ، أو طلاء البولي إيثيلين. النماذج القياسية صغيرة تصل إلى 1.8 مم ، في حين أن النماذج المعززة صغيرة مثل 5 مم. يعد التصاق الطلاء للركيزة مؤشرًا رئيسيًا لمقاومة التآكل للطلاء. يفهم مصنعو أنابيب الصلب المغلفة بالبلاستيك التخليل: يتم استخدام التخليل الكيميائي والكهربائي بشكل شائع. التخليل الكيميائي هو الطريقة الوحيدة المستخدمة لحماية خطوط الأنابيب. إنه يزيل المقياس والصدأ والطلاء القديم ، ويمكن استخدامه في بعض الأحيان كعلاج ثانوي بعد التخلص من الرمل.