أنابيب الصلب المجلفن (تجهيزات الأنابيب) القياسية

الأنابيب المجلفنة، والمعروفة أيضًا باسم أنابيب الصلب المجلفن، وينقسم إلى نوعين: المجلفن بالغمس الساخن والمجلفن بالكهرباء. الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن سميكة، ولها مزايا الطلاء الموحد، والالتصاق القوي، وعمر الخدمة الطويل. تكلفة الجلفنة الكهربائية منخفضة، والسطح ليس سلسًا جدًا، ومقاومته للتآكل أسوأ بكثير من مقاومة الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن.

معيار:
1. الدرجة والتركيب الكيميائي: يجب أن تتوافق الدرجة والتركيب الكيميائي للصلب للأنابيب الفولاذية المجلفنة مع الدرجة والتركيب الكيميائي للصلب للأنابيب السوداء المحددة في GB 3091.
2. طريقة التصنيع: يتم اختيار طريقة تصنيع الكلارينيت (لحام الفرن أو اللحام الكهربائي) من قبل الشركة المصنعة. الجلفنة تعتمد طريقة الجلفنة بالغمس الساخن.
3. الخيوط ووصلات الأنابيب: 3.1 بالنسبة للأنابيب الفولاذية المجلفنة المزودة بخيوط، يجب تشكيل الخيوط بعد الجلفنة. يجب أن يتوافق الخيط مع أحكام YB 822. 3.2 يجب أن تتوافق وصلات الأنابيب الفولاذية مع أحكام YB 238؛ يجب أن تتوافق وصلات أنابيب الحديد القابلة للطرق مع أحكام YB 230.
4. الخواص الميكانيكية: الخواص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية قبل الجلفنة يجب أن تتوافق مع متطلبات GB 3091.
5. تجانس الطبقة المجلفنة يجب اختبار الأنابيب الفولاذية المجلفنة للتأكد من تجانس الطبقة المجلفنة. يجب ألا تتحول عينة الأنابيب الفولاذية إلى اللون الأحمر (لون مطلي بالنحاس) بعد غمسها بشكل مستمر في محلول كبريتات النحاس لمدة 5 مرات.
6. اختبار الانحناء البارد يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية المجلفنة ذات القطر الاسمي الذي لا يزيد عن 50 مم لاختبار الانحناء البارد. زاوية الانحناء هي 90 درجة، ونصف قطر الانحناء هو 8 أضعاف القطر الخارجي. لا يتم استخدام أي حشو أثناء الاختبار، ويجب وضع لحام العينة على الجزء الخارجي أو العلوي من اتجاه الانحناء. بعد الاختبار، يجب ألا يكون هناك أي شقوق أو تقشير لطبقة الزنك على العينة.
7. الاختبار الهيدروستاتيكي يجب إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي على الكلارينيت، ويمكن أيضًا استخدام اكتشاف عيوب التيار الدوامي بدلاً من الاختبار الهيدروستاتيكي. يجب أن يتوافق حجم عينة مقارنة اختبار الضغط أو التيار الدوامي مع أحكام GB 3092.

تعتبر الخواص الميكانيكية للصلب مؤشرات مهمة لضمان أداء المستخدم النهائي (الخواص الميكانيكية) للصلب، والذي يعتمد على التركيب الكيميائي ونظام المعالجة الحرارية للصلب. في معايير الأنابيب الفولاذية، يتم تحديد خصائص الشد (قوة الشد، قوة الخضوع أو نقطة الخضوع، الاستطالة)، والصلابة، والمتانة، وخصائص درجات الحرارة العالية والمنخفضة التي يطلبها المستخدمون وفقًا لمتطلبات الاستخدام المختلفة.

①قوة الشد (σb): أثناء عملية التمدد، تسمى القوة (Fb) التي تتحملها العينة عندما تنكسر، والضغط (σ) الناتج من منطقة المقطع العرضي الأصلية (So) للعينة بقوة الشد ( σb)، والوحدة هي N/mm2 (MPa). وهو يمثل قدرة المواد المعدنية على مقاومة الضرر تحت التوتر. صيغة الحساب هي: في الصيغة: Fb - القوة التي تتحملها العينة عند كسرها، N (نيوتن)؛ إذن - مساحة المقطع العرضي الأصلية للعينة، مم2.

②نقطة الخضوع (σs): بالنسبة للمواد المعدنية ذات ظاهرة الخضوع، فإن الضغط الذي يمكن أن تستمر العينة عنده في الاستطالة دون زيادة القوة (الحفاظ على الثبات) أثناء عملية التمدد يسمى نقطة الخضوع. إذا انخفضت القوة، ينبغي التمييز بين نقاط الخضوع العلوية والسفلية. وحدة نقطة الخضوع هي N/mm2 (MPa).
نقطة الخضوع العليا (σsu): الضغط قبل خضوع العينة وتنخفض القوة للمرة الأولى؛ نقطة الخضوع المنخفضة (σsl): الحد الأدنى من الضغط في مرحلة الخضوع عندما يتم تجاهل التأثير العابر الأولي.
صيغة حساب نقطة العائد هي:
في الصيغة: Fs - قوة الخضوع (ثابتة) أثناء عملية الشد للعينة، N (نيوتن) إذن - مساحة المقطع العرضي الأصلية للعينة، مم2.

③الاستطالة بعد الكسر (σ): في اختبار الشد، النسبة المئوية للطول المتزايد لطول المقياس بعد كسر العينة ويسمى طول المقياس الأصلي بالاستطالة. معبرًا عنها بـ σ، الوحدة هي %. صيغة الحساب هي: في الصيغة: L1 - طول العينة بعد الكسر، مم؛ L0 - طول المقياس الأصلي للعينة، مم.

④تقليل المساحة (ψ): في اختبار الشد، النسبة المئوية لتصغير مساحة المقطع العرضي عند القطر المخفض للعينة بعد كسر العينة وتسمى مساحة المقطع العرضي الأصلية بتقليل المساحة. معبرًا عنها بـ ψ، الوحدة هي %. صيغة الحساب هي كما يلي: في الصيغة: S0--مساحة المقطع العرضي الأصلية للعينة، مم2؛ S1 - الحد الأدنى لمساحة المقطع العرضي للقطر المنخفض للعينة بعد الكسر، مم2.

⑤مؤشر الصلابة: تسمى قدرة المواد المعدنية على مقاومة المسافة البادئة للأشياء الصلبة على السطح بالصلابة. وفقًا لطرق الاختبار المختلفة ونطاق التطبيق، يمكن تقسيم الصلابة إلى صلابة برينل، وصلابة روكويل، وصلابة فيكرز، وصلابة شور، والصلابة الدقيقة، والصلابة عند درجة الحرارة العالية. بالنسبة للأنابيب، هناك ثلاثة أنواع من الصلابة شائعة الاستخدام: برينل، روكويل، وفيكرز.

أ. صلابة برينل (HB): استخدم كرة فولاذية أو كرة كربيد بقطر معين للضغط على سطح العينة بقوة الاختبار المحددة (F)، وإزالة قوة الاختبار بعد وقت التثبيت المحدد، وقياس المسافة البادئة القطر (L) على سطح العينة. قيمة صلابة برينل هي حاصل قسمة قوة الاختبار على مساحة السطح الكروية للمسافة البادئة. يتم التعبير عن الوحدة بـ HBS (الكرة الفولاذية)، وهي N/mm2 (MPa).

أنابيب فولاذية ملحومة مجلفنة لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض (الجزء المجلفن بالغمس الساخن)
1. توحيد الطبقة المجلفنة: يجب ألا تتحول عينة الأنابيب الفولاذية إلى اللون الأحمر (لون النحاس المطلي) بعد غمسها بشكل مستمر في محلول كبريتات النحاس لمدة 5 مرات
2. جودة السطح: يجب أن يحتوي سطح الأنابيب الفولاذية المجلفنة على طبقة مجلفنة كاملة، ويجب ألا يكون هناك بقع وفقاعات سوداء غير مطلية، ويسمح بالأسطح الخشنة الصغيرة وأورام الزنك المحلية.
3. وزن الطبقة المجلفنة: وفقًا لمتطلبات المشتري، يمكن استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة لتحديد وزن الطبقة المجلفنة، ويجب ألا يقل متوسط ​​القيمة عن 500 جم / متر مربع، ويجب أن تكون أي عينة لا تقل عن 480 جرام/متر مربع.