تكنولوجيا المعالجة الحرارية للغلاف البترولي

بعد غلاف الزيت يعتمد طريقة المعالجة الحرارية هذه، وصلابة التأثير، وقوة الشد، والأداء المضاد للتدمير غلاف الزيت يمكن تحسينها بشكل فعال، ويمكن ضمان القيمة الجيدة في الاستخدام. غلاف الزيت هو أنبوب ضروري لحفر النفط والغاز الطبيعي، ويحتاج إلى أداء جيد في الاستخدام. يتم استخدام عناصر تحكم مختلفة في درجة الحرارة غلاف الزيت في أقسام درجات الحرارة المختلفة. يجب أن يتم إنتاج التدفئة وفقا لدرجة حرارة معينة. AC1=736°C، AC3=810°C من الفولاذ 27MnCrV. بعد التبريد، يجب أن تكون درجة حرارة التقسية 630 درجة مئوية، وتسخين التقسية، ووقت التثبيت هو 50 دقيقة؛ يتم تحديد درجة حرارة التسخين بين 740 و810 درجة مئوية أثناء تبريد درجة الحرارة الفرعية. يختار تبريد درجة الحرارة الفرعية درجة حرارة التسخين 780 درجة مئوية، ووقت الاحتفاظ بتسخين التبريد هو 15 دقيقة. نظرًا لتسخين التبريد بدرجة الحرارة الفرعية في المنطقة ذات الطورين α+γ، يتم تنفيذ التبريد في حالة الفريت المحلي غير المذاب، ومع الحفاظ على القوة العالية، يتم الحصول على المتانة. يحسن.

المعالجة الحرارية ل غلاف الزيت يجب تنفيذها بدقة لضمان إنتاجها غلاف الزيت يتمتع بجودة وأداء ممتازين للمنتج، ويمكن أن يُظهر قيمة استخدام جيدة وأداءً جيدًا في الاستخدام. الالتزام بالقوة والمتانة العالية والمعالجة الحرارية بطرق مختلفة. في الوقت نفسه، تكون درجة الحرارة المنخفضة للتبريد أقل من درجة الحرارة التقليدية، مما يقلل من ضغط التبريد ويقلل من تشوه التبريد، مما يضمن التشغيل السلس لإنتاج غلاف الزيت المعالجة الحرارية ويوفر حلاً جيدًا لمعالجة الأسلاك اللاحقة. مادة خام.

في الوقت الحاضر، تم تطبيق هذه العملية في مصانع معالجة الأنابيب لأنابيب الصلب المختلفة. تظهر بيانات ضمان الجودة أن قوة الشد للأنابيب الفولاذية بعد المعالجة الحرارية هي Rm910-940MPa، وقوة الخضوع Rt0.6820-860MPa مؤهلة بنسبة 100%، وتشير بيانات صلابة التأثير Akv65-85J إلى أن الأنابيب الفولاذية 27MnCrV هي بالفعل جودة عالية جدًا غلاف الزيت. من ناحية أخرى، يوضح أيضًا أن عملية التبريد بدرجة الحرارة الفرعية هي طريقة ممتازة لتجنب الهشاشة الناتجة عن درجات الحرارة العالية في إنتاج منتجات الصلب.