كيف يتم تشغيل تقنية المعالجة الحرارية لغلاف الزيت

تعمل المعالجة الحرارية على تحسين متانة التأثير وقوة الشد ومقاومة التمزق لغلاف الزيت بشكل فعال ، مما يضمن الأداء الممتاز في الاستخدام. غلاف النفط عبارة عن أنبوب فولاذي أساسي لحفر النفط والغاز الطبيعي، ويتطلب أداءً جيدًا أثناء الاستخدام. يتم استخدام عناصر تحكم مختلفة في درجة الحرارة لنطاقات درجات حرارة مختلفة في إنتاج غلاف الزيت. بالنسبة للفولاذ 27MnCrV، AC1=736°C، AC3=810°C. يجب أن تكون درجة حرارة التقسية بعد التسقية 630 درجة مئوية، مع فترة احتجاز تصل إلى 50 دقيقة. للتبريد دون الحرج، يتم اختيار درجة حرارة التسخين بين 740 و810 درجة مئوية. للتبريد دون الحرج، تم اختيار درجة حرارة تسخين تبلغ 780 درجة مئوية، مع فترة احتجاز تصل إلى 15 دقيقة. نظرًا لأن التبريد دون الحرج يتم إجراؤه في المنطقة ثنائية الطور α+γ، فإنه يحافظ على حالة الفريت غير المنحل، ويحافظ على قوة عالية مع تحسين المتانة.

يعد الالتزام الصارم بإجراءات المعالجة الحرارية أمرًا ضروريًا لضمان أن غلاف الزيت المنتج يتمتع بجودة وأداء منتج ممتاز، ويظهر قيمة وأداء جيدين أثناء الاستخدام. يعد الحفاظ على القوة والمتانة العالية أمرًا بالغ الأهمية، ويتم استخدام طرق مختلفة للمعالجة الحرارية. في الوقت نفسه، فإن التبريد بدرجة حرارة منخفضة، والذي يتم تنفيذه في درجات حرارة أقل من الطرق التقليدية، يقلل من إجهاد التبريد والتشوه، ويضمن التشغيل السلس لعملية المعالجة الحرارية لغلاف الزيت ويوفر مواد خام ممتازة لعمليات المعالجة اللاحقة مثل الخيوط.

حاليًا، تم تطبيق هذه العملية في العديد من مصانع معالجة الأنابيب الفولاذية. تظهر بيانات ضمان الجودة أن الأنابيب الفولاذية المعالجة بالحرارة تظهر قوة شد Rm910-940MPa، وقوة إنتاج Rm0.6820-860MPa، وامتثال 100% لمعايير مقاومة التمزق. تشير بيانات صلابة الصدمات Akv65-85J إلى أن الأنابيب الفولاذية 27MnCrV عبارة عن غلاف زيت عالي الجودة وعالي الجودة. يوضح هذا أيضًا أن التبريد بدرجة الحرارة الفرعية يعد طريقة ممتازة لمنع الهشاشة الناتجة عن درجات الحرارة العالية في تصنيع منتجات الصلب.