كيفية حل مقاومة التآكل الضعيفة للأنابيب الفولاذية هي استخدام أنابيب الصلب المغلفة بالراتنج الايبوكسي

لمشكلة ضعف مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية ، فإن استخدام أنابيب الفولاذ المغلفة راتنجات الايبوكسي هو حل فعال. فيما يلي حلول وخطط تنفيذ محددة ، وتغطي المبادئ التقنية ، وتحسين العمليات ، والتدابير الداعمة للمساعدة في تحسين مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية بشكل شامل:

أولاً ، مزايا مكافحة التآكل لأنابيب الفولاذ المطلية بالراتنج الايبوكسي

1. حماية الخاملة الكيميائية

- بعد المعالجة ، يشكل طلاء راتنج الايبوكسي فيلمًا خاملًا كثيفًا ، والذي يمنع تغلغل الوسائط المسببة للتآكل مثل الماء والأكسجين و CL⁻ ، وهو مقاوم للحمض والقلويات والملح (PH 3 ~ 11).

- دعم البيانات: تُظهر اختبارات رش الملح المختبر أن مقاومة التآكل لأنابيب الصلب المطلية بالإبوكسي يمكن أن تصل إلى أكثر من 30 عامًا (معيار ISO 12944).

2. العزلة الكهروكيميائية

- تصل مقاومة الطلاء إلى 10¹² ω · سم ، والتي تقطع مسار التفاعل الكهروكيميائي بين أنبوب الفولاذ والبيئة وتجنب التآكل الجلفاني.

3. تعزيز الأداء الميكانيكي

- الالتصاق ≥ 10mpa (اختبار متقاطع) ، مقاومة التآكل (500 جم/1000 ثورة فقدان الوزن <50mg) ، مقاومة لثني 3 ° دون تكسير ، مناسبة لظروف العمل المعقدة مثل المدفونة والنفقات العامة.

ثانياً ، تدابير تحسين العملية الرئيسية

1

- الرمل وإزالة الصدأ: مستوى SA2.5 (GB/T 8923) ، خشونة 40-80μm ، تعزيز قوة تثبيت الطلاء.

- علاج الفوسفات: يولد فيلم تحويل الفوسفات لتحسين قوة ربط الواجهة (ارتفع التصاق بنسبة 20 ٪ -30 ٪).

2. ترقية عملية الطلاء

- الرش الإلكتروستاتيكي: يتم استخدام تفريغ الإكليل لصنع مسحوق الايبوكسي بالتساوي ، ويتم التحكم في السمك عند 200-400μm (رقيقة جدًا عرضة للثخرفة ، سميكة للغاية معرضة للتراجع).

-معالجة درجات الحرارة العالية: تفاعل الارتباط المتقاطع في 180-200 ℃ لمدة 20-30 دقيقة لضمان المعالجة الكاملة (درجة الكشف عن DSC> 95 ٪).

3. تقنية الوقاية من العيوب والتحكم

- الكشف عن تسرب الشرارة عبر الإنترنت: 3.0-5.0KV الكشف عن الجهد لضمان عدم وجود تسرب (JIS G3447 Standard).

- المعالجة السطحية النهائية: قم بتطبيق راتنجات الإيبوكسي + غلاف البولي إيثيلين تقلص الأكمام عند الأخدود لتجنب تآكل سطح القطع.

ثالثًا ، دعم خطة تعزيز مكافحة التآكل

1.

- أنود الأضحية: مع أنود سبيكة المغنيسيوم (-1.5 فولت مقابل CSE) ، حماية كثافة الحالية 0.1ma/m² ، تغطي منطقة عيب الطلاء.

-بيانات الحالة: يستخدم أنابيب الصلب الغواصة طلاء الإيبوكسي + الأنود الذبيح ، ويتم زيادة عمر التصميم إلى 50 عامًا (DNVGL-RP-F103).

2. تصميم الهيكل المركب

- 3pe طبقة مضادة للتآكل: مسحوق الايبوكسي السفلي (200μm) + لاصق الأوسط (250μm) + البولي إيثيلين الخارجي (3 مم) ، مناسب للتربة شديدة التآكل (مثل المناطق التي تحتوي على محتوى كلوريد> 5 ٪).

3. تصميم القدرة على التكيف البيئي

- الايبوكسي المقاوم للحرارة: نظام عامل معالجة أمين معدّل ، بحيث يمكن للطلاء تحمل درجات حرارة تصل إلى 120 درجة مئوية (مثل أنابيب الزيت).

-الطلاء الأشعة فوق البنفسجية: راتنج الايبوكسي الأشعة فوق البنفسجية مع إضافة نانو-توي ، وتستخدم لمضادات الشيخوخة من أنابيب الصلب المفتوحة في الهواء الطلق.

رابعًا ، النقاط الرئيسية للبناء والصيانة

1. حماية النقل والتركيب

- استخدم رافعات النايلون للرفع لتجنب الأضرار الميكانيكية. عند التخزين ، ضع كتل خشبية في القاع لمنع تراكم المياه.

2. إصلاح مكافحة التآكل لمنطقة اللحام

-بعد اللحام في الموقع ، يتم استخدام معطف البولي يوريثان (80μM) + المعطف البولي يوريثان (120μM) للإصلاح ، والالتصاق هو ≥5MPa.

3. نظام المراقبة الذكي

- يتم تثبيت تحقيقات التآكل ER على أنابيب الفولاذ المدفونة لمراقبة تغييرات المقاومة في الطلاء في الوقت الفعلي ، ويتم ضبط قيمة التحذير على أقل من 10 ⁶ Ω · سم مربع.

ملخص

يمكن حل أكثر من 90 ٪ من مشاكل التآكل التقليدية من خلال تحسين عملية راتنجات الإيبوكسي + (مثل الرش الإلكتروستاتيكي/معالجة درجة الحرارة العالية). بالنسبة للبيئات المتطرفة ، يمكن استخدام حلول مجمعة بحماية الكاثودية 3pe المركب أو الحماية الكاثودية. في الوقت نفسه ، من الضروري الانتباه إلى مراقبة جودة البناء (مثل مستوى الخلايا الرملية ، وفحص الطلاء) ومراقبة الحياة الكاملة لزيادة أداء مكافحة التآكل.