التفاصيل الصناعية من LSAW مستقيم التماس على الوجهين قوس قوس أنابيب الصلب الملحومة شائعة الاستخدام في الصناعة

مقدمة إلى أنابيب الصلب الملحومة على الوجهين من LSAW المستقيمة : أنبوب الصلب الملحوم القوس ذو الوجهين على الوجهين هو أنبوب فولاذي مع اللحام موازٍ للاتجاه الطولي للأنبوب الفولاذي. عادةً ما يتم تقسيمها إلى أنابيب فولاذية ملحومة كهربائية متري ، وأنابيب كهربائية ذات جدران رقيقة ، وأنبوب زيت تبريد المحولات ، وما إلى ذلك. عملية إنتاج أنابيب الصلب الملحومة المستقيمة بسيطة ، وكفاءة الإنتاج مرتفعة ، والتكلفة منخفضة ، والتطور سريع نسبيًا. تكون قوة أنابيب الفولاذ الملحومة الحلزونية أعلى بشكل عام من أنابيب الصلب الملحومة المستقيمة. يمكن أن تنتج أنابيب فولاذية ملحومة بأقطار أكبر مع بليتات أضيق ، ويمكن إنتاج أنابيب فولاذية ملحومة بأقطار مختلفة مع بليتات من نفس العرض. ومع ذلك ، بالمقارنة مع أنابيب الصلب المستقيم من نفس الطول ، يزداد طول اللحام بنسبة 30 ~ 100 ٪ ، وسرعة الإنتاج أقل.

يمكن تقسيم أنابيب الصلب المستقيم من الصلب إلى أنابيب الصلب عالية التردد على التوالي وأنابيب Seam Seam ذات القوس المستقيم المغمور وفقًا لعملية الإنتاج. تنقسم أنابيب الصلب المستقيم المغطاة بالملحمة القوس إلى أنابيب UOE و RBE و JCOE الصلب ، إلخ. وفقًا لطرق تشكيلها المختلفة. يقدم ما يلي عمليات تشكيل شائعة لأنابيب الصلب المستقيم ذات التردد العالي واللحام القوس المغمور أنابيب الصلب المستقيمة.

عملية لحام القوس المغمورة من LSAW مباشرة التماس على الوجهين قوس أنبوب الصلب الملحوم

1. الكشف عن الألواح: بعد أن تدخل لوحة الصلب المستخدمة لتصنيع قطر كبير القطر المغمور بقوس القوس الملحوم على خط الإنتاج ، تعرض اللوحة بأكملها أولاً لفحص الموجات فوق الصوتية ؛

2. طحن الحافة: حواف اللوحة الفولاذية هما طحنان ذوو جوانب مزدوجة بواسطة آلة طحن الحافة لتحقيق عرض اللوحة المطلوب ، موازي حافة اللوحة ، وشكل الأخدود ؛

3. حافة ما قبل الانحناء: حافة اللوحة مسبقة المركب بواسطة آلة ما قبل الانحناء بحيث يكون لحافة اللوحة الانحناء المطلوب ؛

4. تشكيل: على جهاز تشكيل JCO ، يتم الضغط على النصف الأول من لوحة الصلب قبل العناء في شكل 'j ' من خلال اللكم متعدد الخطوات ، ثم يتم عازمة النصف الآخر من الصفيحة الفولاذية بنفس الطريقة وضغطها في شكل 'c ' لتشكيل 'o' o '

5. ما قبل الاعتماد: يتم تصنيف أنابيب الصلب الملحومة المستقيمة التي تم تشكيلها وملحوها بشكل مستمر بواسطة اللحام المحمي الغاز (MAG) ؛

6. اللحام الداخلي: يتم لحام الجانب الداخلي لأنبوب الصلب المستقيم من خلال اللحام القوس المغمور متعدد الأسلاك (يمكن أن يكون أربعة أسلاك) ؛

7. اللحام الخارجي: يستخدم لحام القوس المغمور في الأسلاك الطولية للحام على الجزء الخارجي من أنابيب الصلب الملحومة القوس المستقيمة ؛

8. التفتيش بالموجات فوق الصوتية I: 100 ٪ فحص اللحامات الداخلية والخارجية لأنابيب الصلب الملحومة المستقيمة والمواد الأصل على جانبي اللحام ؛

9. فحص الأشعة السينية I: 100 ٪ فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية للحامات الداخلية والخارجية ، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية اكتشاف العيوب ؛

10. تمدد القطر: يتم توسيع قطر قطر القوس المغمور بالملح على الطول بالكامل لتحسين دقة الأبعاد للأنابيب الفولاذية وتحسين توزيع الإجهاد داخل أنبوب الصلب ؛

11. اختبار ضغط المياه: يتم فحص أنابيب الصلب الموسعة واحدة تلو الأخرى على آلة اختبار ضغط الماء لضمان أن الأنابيب الفولاذية تفي بضغط الاختبار الذي يتطلبه المعيار. يحتوي الجهاز على وظائف تسجيل وتخزين تلقائي ؛

12. الشطب: تتم معالجة الأنابيب الفولاذية التي اجتازت الفحص في نهاية الأنبوب لتحقيق حجم أخدود نهاية الأنابيب المطلوبة ؛

13. التفتيش بالموجات فوق الصوتية II: يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية مرة أخرى على كل أنبوب للتحقق من وجود عيوب محتملة في أنابيب الصلب الملحومة المستقيمة بعد تمدد القطر وضغط الماء ؛

14. فحص الأشعة السينية II: يتم إجراء فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية وتصوير اللحام نهاية الأنابيب على أنابيب الصلب بعد اختبار التوسع وضغط المياه ؛

15. فحص الجسيمات المغناطيسية لأطراف الأنابيب: يتم إجراء هذا الفحص للعثور على عيوب على نهايات الأنابيب ؛

16. مكافحة التآكل والطلاء: بعد اجتياز الاختبار ، تتعرض أنابيب الصلب المؤهلة لمكافحة التآكل والطلاء وفقًا لمتطلبات المستخدم.