تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2025-05-29 المنشأ:محرر الموقع
A210C أنابيب فولاذية سلسة داخليًا للمراجل عالية الضغط هي مادة رئيسية تستخدم على نطاق واسع في غلايات محطة الطاقة والمعدات الصناعية ذات الضغط العالي. يجب التحكم في نقاطها الرئيسية للاستخدام بشكل شامل من جوانب مثل خصائص المواد ومتطلبات التثبيت والتشغيل والصيانة ومواصفات السلامة لضمان تشغيل الجهاز الآمن والفعال. فيما يلي نقاط أساسية محددة للاستخدام:
أولاً ، خصائص المواد ونطاق التطبيق
1. معيار المواد: يتوافق درجة الصلب A210C مع معيار ASME SA210 وينتمي إلى الصلب المنغنيز الكربون المتوسط. يتم التحكم في التركيب الكيميائي بشكل صارم (مثل C≤0.35 ٪ ، MN 0.29 ~ 1.06 ٪) ، مع وجود قوة عالية ، ومتانة عالية ، والتوصيل الحراري الجيد. يحسن تصميم الخيط الداخلي كفاءة نقل الحرارة عن طريق زيادة اضطراب السوائل وهو مناسب للجدران عالية الضغط المبردة بالمياه ، والاقتصاد ، وغيرها من أسطح التسخين.
2. معلمات الأداء: قوة الشد ≥485mpa ، قوة العائد ≥ 275mpa ، الاستطالة ≥30 ٪ ، صلابة ≤89HRB ، لضمان الاستقرار تحت درجة حرارة عالية وبيئات الضغط العالي. نطاق درجة حرارة التشغيل الموصى به هو 400 ~ 500 ℃ ، مناسبة لإعادة الروث والاقتصاد والمكونات الأخرى مع درجات حرارة تشغيل أقل من 500 ℃.
ثانياً ، النقاط الرئيسية للتثبيت واللحام
1. التفتيش قبل التثبيت
A. فحص المظهر: تأكد من أن أنبوب الصلب لا يحتوي على عيوب مثل الشقوق والثقوب الرملية ، ويفي الحجم بمتطلبات التصميم.
B. التحقق من المواد: تحقق من شهادة المواد لضمان الامتثال لمعيار A210C.
2. عملية اللحام
أ. استخدم Argon Arc Welding (GTAW) أو Argon Arc Welding Primer + Manual Arc Welding (GTAW + SMAW) ، واختيار مواد اللحام المطابقة (مثل H08MN2SIA ، H05MNSiaitizra).
ب. زاوية أخدود اللحام هي 35 درجة ± 1 درجة لضمان جودة اللحام وتجنب الشقوق أو الفواصل.
3. الكشف عن العيوب
بعد اللحام ، قم بإجراء اختبار غير مدمر بنسبة 100 ٪ (مثل الكشف عن عيب الموجات فوق الصوتية والكشف عن عيب الجسيمات المغناطيسية) لضمان أن يكون اللحام خاليًا من العيوب.
ثالثًا ، مواصفات التشغيل والصيانة
1. التحكم في المعلمة
يجب ألا يتجاوز ضغط العمل ودرجة الحرارة قيمة التصميم لمنع التشوه أو التمزق الناجم عن الضغط الزائد ودرجة الحرارة.
ب. تجنب التشغيل على المدى الطويل في نطاق درجة حرارة الأزرق البطيء الذي يبلغ حوالي 250 ℃ لمنع كسر هش.
2. الصيانة اليومية
A. فحص سطح خط الأنابيب بانتظام لاكتشاف التآكل والارتداء والمشاكل الأخرى على الفور.
حافظ على البيئة حول خط الأنابيب نظيفة لتجنب الأضرار الناجمة عن الحطام.
3. المعالجة الحرارية والانحناء للأنابيب
A. عند ثني الأنبوب ، يجب أن تكون نسبة نصف قطر الانحناء R إلى القطر الخارجي d ≥2 (الانحناء البارد) أو ≥1.25 (الانحناء الساخن) ، وإلا فإن المعالجة الحرارية مطلوبة.
ب. يجب أن يفي نظام المعالجة الحرارية بالمعايير (مثل 900 ~ 930 ℃ التطبيع + التخفيف) لضمان أداء مستقر.
الرابع ، مواصفات السلامة والاحتياطات
1. التخزين والنقل
A. تخزين في مكان جاف وتهوية لتجنب الرطوبة والتآكل.
تجنب الاتصال بأشياء حادة أثناء النقل لتجنب الخدوش.
2. حماية التآكل
أ. حدد مقاييس مناسبة لمكافحة التآكل (مثل الطلاء ، والحماية الكاثودية) وفقًا لخصائص الوسيلة.
ب. علاج جودة المياه بانتظام لمنع التحجيم والتآكل.
3. علاج الطوارئ
أ. تطوير خطط الطوارئ للتسرب ، والضغط الزائد ، وما إلى ذلك لضمان الاستجابة السريعة.
ب. إجراء تدريبات السلامة بانتظام لتحسين قدرات الاستجابة لحالات الطوارئ للمشغلين.
خامسًا ، فحص الجودة والقبول
1. التفتيش المصنع
أ. إجراء الخصائص الميكانيكية (الشد ، التأثير) ، بنية المعادن ، الاختبار غير المدمر ، وغيرها من عمليات التفتيش وفقًا للمعايير.
ب. يجب أن يفي حجم الخيط الداخلي ، خشونة السطح ، وما إلى ذلك.
2. القبول في الموقع
أ.
تحقق من شهادة الجودة للتأكد من أن المادة يمكن تتبعها.
السادس ، المزايا
1. تصميم الخيط الداخلي يزيد من كفاءة نقل الحرارة بأكثر من 30 ٪ ويقلل من استهلاك الطاقة.
2. القوة العالية والصلابة تتكيف مع الضغط العالي وبيئات درجة الحرارة العالية وتمديد عمر المعدات.
السابع ، ملخص الاحتياطات
1. مرحلة التثبيت: التحكم الصارم في عملية اللحام لضمان جودة اللحام.
2. مرحلة العملية: مراقبة الضغط ودرجة الحرارة بانتظام لتجنب التشغيل الزائد.
3. مرحلة الصيانة: تتعامل في الوقت المناسب مع التآكل والارتداء والمشاكل الأخرى لمنع الحوادث من التوسع.
معلومات عنا / أخبار / منتج / مشروع / ضمان الجودة / خدمة / اتصل بنا
