النقاط الرئيسية لمعالجة سطح الهيكل الصلب وعملية الطلاء

قبل الهيكل الصلب يتم طلاءه لضمان أداء ربط جيد بين الطلاء والركيزة، ويجب معالجة سطح الفولاذ المراد طلاءه والمنطقة المجاورة مسبقًا. بادئ ذي بدء، يجب أن يكون سطحه نظيفًا، ولا يُسمح بوجود غبار أو زيت أو بقع مائية أو أي أوساخ أخرى وأكاسيد سائبة. ثانيًا، عند الرش، يكون مزيج الطلاء والركيزة ميكانيكيًا بشكل عام. لذلك، دون التأثير على جودة الرش، يجب زيادة مساحة الاتصال بين الطلاء والركيزة قدر الإمكان. تساعد الخشونة المناسبة على تحسين التصاق الفيلم وإطالة عمر الطلاء. المعلومات ذات الصلة: يتم استخدام طلاء الألكيد لإزالة الصدأ السطحي يدويًا. عمر الخدمة للطلاء هو 2 إلى 3 سنوات. يمكن أن تصل مدة خدمة السفع الرملي حتى مستوى Sa2.5 إلى 10 سنوات. تؤثر جودة المعالجة المسبقة للأسطح الفولاذية بشكل مباشر على الجودة الظاهرة لمشروع الطلاء وعمر خدمة الطلاء، في حين تؤثر نظافة وخشونة المعالجة السطحية للهيكل الفولاذي بشكل مباشر على عمر خدمة الطلاء. لزيادة مساحة التلامس بين الطلاء والركيزة قدر الإمكان، يتم استخدام طرق التخشين الميكانيكية والسفع الرملي بشكل عام. تشمل التخشين الميكانيكي التقطيع بالخردق والطحن اليدوي والتلميع. التخشين بالسفع الرملي هو استخدام الرمل الأصفر الجاف والزاوي أو رمل الكوارتز بقطر من 1 إلى 2 مم. يتم استخدام الهواء المضغوط لرش حبيبات الرمل من فوهة مسدس السفع الرملي إلى السطح الفولاذي بسرعة عالية. يتم استخدام تأثير واحتكاك حبيبات الرمل لتخشين السطح الفولاذي. طريقة معالجة تعمل على إزالة الحجم والصدأ وطبقة الطلاء والشحوم والأوساخ الأخرى مع الحصول على سطح بخشونة معينة. بشكل عام، كلما ارتفعت درجة الفولاذ، زادت متطلبات معالجة السطح. تبلغ المساحة السطحية لسطح الهيكل الفولاذي الذي تم سفعه بالرمل حوالي 90 مرة مساحة الفولاذ دون معالجة السفع الرملي، مما يزيد بشكل كبير من مساحة الاتصال بين الطلاء والركيزة. وهذا له تأثير كبير على التصاق بعض أفلام الطلاء، وخاصة أفلام الطلاء غير العضوية الغنية بالزنك.