تكنولوجيا إزالة الصدأ وتكنولوجيا تشكيل الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم

أنابيب الصلب التماس المستقيم تكنولوجيا إزالة التآكل:

في عملية البناء المضاد للتآكل لخطوط أنابيب النفط والغاز، تتم المعالجة السطحية أنابيب الصلب التماس على التوالي هو عامل رئيسي يحدد عمر خدمة خط الأنابيب المضاد للتآكل. وفقا لبحث أجرته معاهد البحوث، فإن عمر الطبقة المضادة للتآكل يعتمد على عوامل مثل نوع الطلاء، والطلاء، وبيئة البناء. لمتطلبات سطح أنابيب الصلب التماس على التوالي,طريقة المعالجة السطحية أنابيب الصلب التماس على التوالي يتم تحسينها بشكل مستمر. طرق إزالة تطريز أنابيب الصلب التماس على التوالي تشمل بشكل رئيسي ما يلي:

1. التنظيف: استخدم المذيبات والمستحلبات لتنظيف السطح الفولاذي لإزالة الزيت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية المماثلة، ولكن لا يمكنها إزالة الصدأ أو مقياس الأكسيد أو تدفق اللحام وما إلى ذلك على السطح الفولاذي.

2. التخليل: بشكل عام، يتم استخدام طريقتين للتخليل الكيميائي والكهربائي للتخليل. تستخدم مقاومة التآكل في خطوط الأنابيب فقط التخليل الكيميائي، والذي يمكن أن يزيل قشور الأكسيد، والصدأ، والطلاءات القديمة. في بعض الأحيان يمكن استخدامه كإعادة معالجة بعد السفع الرملي وإزالة الصدأ. على الرغم من أن التنظيف الكيميائي يمكن أن يحقق نظافة وخشونة السطح، إلا أن نمط التثبيت الخاص به يكون سطحيًا، ومن السهل التسبب في تلوث البيئة المحيطة.

3. إزالة صدأ الأدوات: تستخدم بشكل أساسي أدوات مثل الفرش السلكية لتلميع السطح الفولاذي، والتي يمكنها إزالة مقياس الأكسيد السائب، والصدأ، وخبث اللحام، وما إلى ذلك. يمكن أن تصل إزالة الصدأ للأدوات اليدوية إلى مستوى Sa2، وإزالة الصدأ يمكن أن تصل الأدوات الكهربائية إلى مستوى Sa3. إذا كان السطح الفولاذي ملتصقًا بمقياس ثابت من أكسيد الحديد، فإن تأثير إزالة الصدأ للأداة ليس مثاليًا، ولا يمكن تحقيق عمق نمط التثبيت المطلوب للبناء المضاد للتآكل.

رابعًا، إزالة الصدأ بالنفث: يتم تشغيل إزالة الصدأ بالنفث بواسطة محرك عالي الطاقة لدفع الشفرات النفاثة للدوران بسرعة عالية بحيث يتم رش المواد الكاشطة مثل طلقات الفولاذ، وحبيبات الفولاذ، وشرائح أسلاك الحديد، والمعادن على سطح أنابيب الصلب التماس على التوالي تحت قوة الطرد المركزي القوية للمحرك. لا يمكن تحقيق الأكاسيد والصدأ والأوساخ فحسب، بل أيضًا الخشونة الموحدة المطلوبة تحت تأثير التأثير الكاشطة والاحتكاك.

بعد الرش وإزالة الصدأ، فإنه لا يمكنه فقط توسيع الامتزاز المادي على سطح الأنبوب ولكن أيضًا يعزز الالتصاق الميكانيكي بين الطبقة المضادة للتآكل وسطح الأنبوب. ولذلك، فإن إزالة الصدأ النفاث هي طريقة مثالية لإزالة الصدأ لحماية خطوط الأنابيب من التآكل. بشكل عام، يستخدم السفع بالخردق بشكل رئيسي لمعالجة السطح الداخلي للأنابيب، ويستخدم السفع بالخردق بشكل رئيسي لمعالجة السطح الخارجي للأنابيب. أنابيب الصلب التماس على التوالي.

مقدمة لتكنولوجيا تشكيل أنابيب الصلب التماس على التوالي:

1. الثني المسبق: استخدم آلة الثني المسبق لثني حافة اللوحة مسبقًا، بحيث يكون لحافة اللوحة الانحناء المطلوب؛

2. التشكيل: في آلة التشكيل JCO، أولاً، يتم ضغط نصف اللوحة الفولاذية المنحنية مسبقًا إلى شكل 'J' بعد الختم المتعدد الخطوات، ومن ثم يتم أيضًا ثني النصف الآخر من اللوحة الفولاذية إلى ' شكل 'C'، ومن ثم يتم تشكيل فتحة. شكل 'O'.

3. اللحام المسبق: قم بتصنيع وصلة الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم واستخدم اللحام المحمي بالغاز (MAG) للحام المستمر.

4. اللحام الداخلي: استخدم اللحام القوسي المغمور الطولي متعدد الأسلاك (أربعة أسلاك في الغالب) للحام على الجانب الداخلي من أنابيب الصلب التماس على التوالي.

5. اللحام الخارجي: يتم استخدام اللحام القوسي المغمور الطولي متعدد الأسلاك للحام على الجزء الخارجي من الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور ذات التماس المستقيم.

6. فحص الموجة I: فحص 100% للحامات الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم والمعدن الأساسي على جانبي اللحام.

7. فحص الأشعة السينية Ⅰ: يتم إجراء فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية بنسبة 100% على اللحامات الداخلية والخارجية، ويتم استخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية اكتشاف الخلل.

8. توسيع القطر: توسيع الطول الكامل للقوس المغمور الملحوم أنابيب الصلب التماس على التوالي لتحسين دقة الأبعاد للأنابيب الفولاذية وتوزيع الضغط الداخلي للأنابيب الفولاذية.

9. الاختبار الهيدروليكي: يتم اختبار الأنبوب الفولاذي الممتد واحدًا تلو الآخر على آلة الاختبار الهيدروليكي للتأكد من أن الأنبوب الفولاذي يلبي ضغط الاختبار المطلوب وفقًا للمعيار. الجهاز لديه وظائف التسجيل والتخزين التلقائي.