أهمية عملية المعالجة الحرارية لغلاف الزيت

بالإضافة إلى استخدامها للتنقيب عن النفط، ظهور غلاف الزيت يمكن استخدامه أيضًا كخط أنابيب لنقل المواد الخام. لتعزيز جودة غلاف الزيتكل رابط في عملية الإنتاج له أهمية خاصة، وخاصة التحكم في درجة الحرارة خلال الفترة، والذي يجب اتباعه بدقة. اللوائح لإتقان. في ظل الظروف العادية، يتم استخدام طريقة التبريد بدرجة الحرارة الفرعية غلاف الزيت، بدلاً من طريقة التبريد العادية، لأن طريقة التبريد العادية سوف تسبب كمية كبيرة من الضغط المتبقي داخل قطعة العمل، وبالتالي توسيع الهشاشة، والمعالجة اللاحقة ليست مريحة للغاية. . التبريد في درجة الحرارة الفرعية هو لمنع الهشاشة المفرطة لل غلاف الزيت من التأثير على العملية اللاحقة. طريقة التشغيل الرئيسية هي أولاً تحديد درجة حرارة التسخين للتبريد بدرجة الحرارة الفرعية، عادة ما بين 740-810 درجة مئوية، ووقت الشفاء بشكل عام حوالي 15 دقيقة. بعد التبريد، يتم تنفيذ هدأ. وقت التسخين للتلطيف هو 50 دقيقة، ويجب اختيار درجة الحرارة عند 630 درجة مئوية. بالطبع، كل فولاذ له درجة حرارة التسخين والوقت أثناء المعالجة الحرارية. طالما أن أداء قطعة العمل يمكن تحسينه وتحسينه، فقد تم تحقيق هدف المعالجة الحرارية.

المعالجة الحرارية هي العملية الأكثر أهمية في المعالجة غلاف الزيت. يعتمد ما إذا كان أداء وجودة المنتج النهائي يمكن أن يفي بالمعايير على نتائج المعالجة الحرارية. ولذلك، فإن جميع الشركات المصنعة لديها متطلبات صارمة للغاية لعملية المعالجة الحرارية، ولا تجرؤ على إهمالها. في بعض الأحيان يمكن أيضًا إخماده عن طريق التبريد بدرجة حرارة منخفضة. يمكن للتبريد بدرجة حرارة منخفضة أن يزيل بشكل فعال الضغط المتبقي من غلاف الزيت، والذي لا يقلل فقط من درجة تشوه قطعة العمل بعد التبريد ولكن يمكنه أيضًا معالجة غلاف الزيت إلى مواد خام أكثر ملاءمة للعمليات اللاحقة. ولذلك فإن الإنجازات الحالية ل أغلفة النفط لا يمكن فصلها عن المعالجة الحرارية. منذ المعالجة الحرارية، وصلابة التأثير، ومقاومة الضرر، وقوة الشد أغلفة النفط لقد تم تحسينها بشكل كبير.