تدابير التحكم في لحام الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة وطرق التشكيل

تدابير التحكم في لحام الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة: أصبحت الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة هي الأنابيب الفولاذية لمشاريع نقل النفط والغاز واسعة النطاق في الداخل والخارج بسبب سمك جدارها الكبير والمواد الجيدة وتكنولوجيا المعالجة المستقرة. في الوصلات الملحومة لأنابيب الصلب القوسية المغمورة ذات القطر الكبير، تكون منطقة اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة هي الأماكن التي تكون فيها عيوب مختلفة عرضة لحدوثها، مثل قطع اللحام، والمسام، وشوائب الخبث، ونقص الانصهار، وعدم الاختراق، وعقيدات اللحام، الاحتراق، وشقوق اللحام. وهو الشكل الرئيسي لعيوب اللحام وغالباً ما يكون مصدر الحوادث في الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة. تدابير الرقابة هي كما يلي:
أولا التحكم قبل اللحام:
1. يجب فحص المواد الخام أولاً. فقط بعد اجتياز التفتيش يمكنهم دخول موقع البناء رسميًا. استخدم بحزم الفولاذ غير المؤهل.
2. والثاني هو إدارة مواد اللحام. تحقق مما إذا كانت مواد اللحام منتجات مؤهلة، وما إذا كان يتم تنفيذ نظام التخزين والخبز، وما إذا كان سطح مواد اللحام الموزعة نظيفًا وخاليًا من الصدأ، وما إذا كان طلاء قضيب اللحام سليمًا وما إذا كان هناك عفن فطري.
3. التالي هو إدارة التنظيف لمنطقة اللحام. التأكد من أن منطقة اللحام نظيفة وخالية من الماء والزيت والصدأ وطبقة الأكسيد وغيرها من الملوثات، مما يلعب دوراً هاماً في منع حدوث عيوب خارجية في اللحام.
4. عند اختيار طريقة اللحام المناسبة يجب اتباع مبدأ اللحام التجريبي أولا ومن ثم اللحام.
ثانيا التحكم أثناء اللحام :
1. تحقق مما إذا كانت مواصفات أسلاك اللحام والتدفق صحيحة وفقًا للوائح عملية اللحام لمنع حوادث اللحام الناجمة عن الاستخدام غير الصحيح لأسلاك اللحام والتدفق.
2. الإشراف على بيئة اللحام. عندما لا تكون بيئة اللحام جيدة (درجة الحرارة أقل من 0 درجة مئوية، الرطوبة النسبية أعلى من 90%)، يجب اتخاذ التدابير المقابلة قبل اللحام.
3. قبل اللحام المسبق، تحقق من أبعاد الأخدود، بما في ذلك الفجوات والحواف الحادة والزوايا والحواف المتداخلة، لمعرفة ما إذا كانت تلبي متطلبات العملية.
4. ما إذا كانت معلمات العملية مثل تيار اللحام، جهد اللحام، وسرعة اللحام المحددة أثناء عملية اللحام الداخلية والخارجية الأوتوماتيكية بالقوس المغمور صحيحة.
5. الإشراف على موظفي اللحام لتحقيق الاستفادة الكاملة من طول لوحة الإشعال القوسي في نهاية الأنبوب الفولاذي أثناء اللحام الداخلي والخارجي للقوس المغمور تلقائيًا، وتعزيز كفاءة لوحة الإشعال القوسي أثناء اللحام الداخلي والخارجي، مما سيؤدي إلى تساعد على تحسين لحام نهاية الأنابيب.
6. أشرف على موظفي اللحام لمعرفة ما إذا كان الخبث قد تم تنظيفه أولاً، وما إذا كانت المفاصل قد تمت معالجتها، وما إذا كان هناك زيت أو صدأ أو خبث أو ماء أو طلاء أو ملوثات أخرى في الأخدود أثناء لحام الإصلاح.

طرق تشكيل الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة: تتضمن طرق تشكيل الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة تشكيل الالتواء المستمر (HME)، وطريقة التشكيل بالأسطوانة (CFE)، وطريقة التشكيل UingOingExpanding (UOE)، وطريقة تشكيل الانحناء باللف (RBE)، وطريقة التشكيل JingCingOingExpanding (JCOE)، وما إلى ذلك، ولكن طرق التشكيل الثلاثة الأكثر استخدامًا هي UOE وRBE وJCOE.

أولاً، طريقة التشكيل UOE: يتم إكمال عملية تشكيل وحدة الأنابيب الفولاذية UOE في ثلاث خطوات، وهي الثني المسبق، والتشكيل بالضغط على شكل U، والتشكيل بالضغط على شكل O، ثم التمدد البارد للأنبوب بأكمله للتخلص من الأنابيب- صنع الإجهاد الناتج عن العملية. وحدة التشكيل لديها معدات كبيرة وتكلفة عالية. كل مجموعة من معدات التشكيل تحتاج إلى أن تكون مجهزة بآلات لحام الغلاف الداخلية والخارجية المتعددة، مما يؤدي إلى كفاءة إنتاج عالية. نظرًا لأنه عبارة عن تشكيل جانبي ويوجد العديد من معدات التشكيل، فإن الأنبوب الفولاذي بقطر واحد يتطلب مجموعة محددة من قوالب التشكيل. عند تغيير مواصفات المنتج، يجب استبدال هذه القوالب. الأنبوب الملحوم المشكل لديه ضغط داخلي كبير ومجهز بشكل عام بموسع القطر. تتمتع وحدة UOE بتكنولوجيا ناضجة ومستوى أتمتة عالي ومنتجات موثوقة. ومع ذلك، فإن الاستثمار في معدات الوحدة ضخم ومناسب لإنتاج منتجات كبيرة الحجم.

ثانياً، طريقة تشكيل RBE: مراحل تشكيل RBE هي الدحرجة والثني وتوسيع القطر. عملية الإنتاج ناضجة. في الماضي، كان RB يستخدم بشكل رئيسي لتصنيع أوعية الضغط، والفولاذ الهيكلي، وأنابيب إمدادات المياه والصرف بأقطار خارجية أكبر وأطوال أقصر. نظرًا لأن الشركات العادية لا تستطيع تحمل الاستثمار الضخم في وحدات تصنيع الأنابيب UOE، فإن وحدات تصنيع الأنابيب RBE المطورة على أساس RB تتميز بخصائص الاستثمار الصغير وحجم الدفعة المعتدل والاستبدال السهل لمواصفات المنتج، لذلك تطورت بسرعة. الأنابيب الملحومة التي يتم إنتاجها عن طريق عملية التشكيل هذه قريبة من الأنابيب الفولاذية UOE من حيث الأداء والأداء، لذلك يمكن أن تحل محل الأنابيب الملحومة UOE في معظم الحالات. وحدة تصنيع الأنابيب RBE تستخدم درفلة بثلاث أسطوانات لتشكيل الأنابيب الفولاذية. تتمثل عملية تصنيع الأنابيب في أن آلة التشكيل ذات الثلاث أسطوانات تقوم بلف اللوحة الفولاذية إلى أنبوب فولاذي بقطر، ثم تستخدم أسطوانة التشكيل لثني حافتها. يمكن أيضًا استخدام الانحناء الخلفي. ، ثم استخدم أسطوانة التشكيل لثني حافتها أو ثنيها للخلف. نظرًا لأنه عبارة عن ثني مستمر بثلاث بكرات، فإن الضغط الناتج أثناء عملية تشكيل الأنابيب الفولاذية يتم توزيعه بالتساوي نسبيًا. مع ذلك، عند تغيير مواصفات منتج الثني، يجب تغيير الأسطوانة الأساسية وتعديل الأسطوانة السفلية بشكل مناسب. يمكن لمجموعة من الأسطوانات الأساسية لمعدات التشكيل هذه أن تستوعب العديد من المواصفات للمنتجات. العيب هو أن حجم الإنتاج صغير. بسبب تأثير قوة وصلابة الأسطوانة الأساسية، فإن سمك الجدار وقطر الأنبوب الفولاذي مقيد إلى حد كبير.

ثالثًا، طريقة تشكيل JCOE: يتكون تشكيل JCOE من ثلاث مراحل، أي يتم ضغط اللوحة الفولاذية أولاً على شكل J، ثم ضغطها على شكل C وشكل O بالتسلسل. يمثل E توسيع القطر. لقد تم تطوير وحدة التشكيل وتصنيع الأنابيب JCOE على أساس عملية التشكيل UOE. إنها تعتمد على مبدأ العمل على شكل U وتطلق وتنفذ عملية التشكيل UOE، مما يقلل بشكل كبير من حمولة آلة التشكيل، وبالتالي توفير الاستثمار في المعدات. الأنابيب الفولاذية المنتجة هي نفس الأنابيب الملحومة UOE في المظهر، ولكن الناتج أقل من وحدة الأنابيب الملحومة UOE. هذه العملية تجعل من السهل تحقيق التحكم الآلي أثناء عملية التشكيل، ويتم تشكيل المنتج بشكل أفضل. يمكن تقسيم معدات التشكيل JCOE تقريبًا إلى شكلين، تشكيل الانحناء والآخر قولبة. يتم استخدام تشكيل الانحناء بشكل أساسي في عملية تشكيل الصفائح السميكة والمتوسطة السُمك، بخطوات أصغر وإنتاج أقل. تتمثل عملية التشكيل أولاً في لف حافتي اللوحة الفولاذية إلى شكل قوس وفقًا لنصف قطر انحناء الأنبوب الملحوم على آلة الثني، ثم استخدام آلة التشكيل للضغط على نصف اللوحة الفولاذية في شكل C من خلال التثقيب المتعدد خطوة بخطوة، ثم البدء من الجانب الآخر من اللوحة الفولاذية. الختم، بعد عدة خطوات من الختم، يتم ضغط الجانب الآخر من اللوحة الفولاذية أيضًا على شكل C، مما يجعل اللوحة الفولاذية بأكملها على شكل O مفتوح.