الشرح التفصيلي لعملية الإنتاج وخصائص العملية للأنابيب الفولاذية الحلزونية

عملية الإنتاج

(1) المواد الخام هي لفائف الشريط، وأسلاك اللحام، والتدفق. ويجب أن تخضع لفحوصات فيزيائية وكيميائية صارمة قبل تشغيلها.

(2) يتم نطح رأس وذيل شريط الفولاذ عن طريق لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج، ويتم استخدام لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي لإصلاح اللحام بعد التدحرج في أنبوب فولاذي.

(3) قبل التشكيل، يتم تسوية الشريط، وتشذيبه، وتسويته، وتنظيف السطح، ونقله، وثنيه مسبقًا.

(4) يتم استخدام مقياس ضغط التلامس الكهربائي للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.

(5) اعتماد التحكم الخارجي أو تشكيل لفة التحكم الداخلي.

(6) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام وأن قطر الأنبوب، وكمية المحاذاة الخاطئة، وفجوة اللحام يتم التحكم فيها بشكل صارم.

(7) يستخدم كل من اللحام الداخلي واللحام الخارجي آلات لحام لينكولن الأمريكية للحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج، للحصول على جودة لحام مستقرة.

(8) يتم فحص جميع اللحامات الملحومة بواسطة جهاز كشف الخلل الأوتوماتيكي المستمر بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت، والذي يضمن تغطية اختبار غير مدمر بنسبة 100٪ للحامات الحلزونية. إذا كان هناك خلل، فإنه سوف يقوم تلقائيًا بإنذار ورش العلامة، ويمكن لعمال الإنتاج ضبط معلمات العملية في أي وقت وفقًا لذلك لإزالة الخلل في الوقت المناسب.

(9) استخدم آلة القطع بالبلازما الهوائية لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع مفردة.

(10) بعد القطع في أنبوب فولاذي واحد، يجب أن تخضع كل دفعة من الأنابيب الفولاذية لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية، والتركيب الكيميائي، وحالة الانصهار للحام، وجودة سطح الأنبوب الفولاذي، وعدم التدمير. اختبار للتأكد من أن عملية صنع الأنابيب مؤهلة. عندها فقط يمكن إدخاله رسميًا إلى الإنتاج.

(11) يجب إعادة فحص الأجزاء ذات علامات الكشف عن الخلل الصوتية المستمرة على اللحامات بواسطة الموجات فوق الصوتية اليدوية والأشعة السينية. إذا كانت معيبة بالفعل، فيجب إصلاحها وإخضاعها للفحص غير المدمر مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.

(12) يجب فحص الأنابيب التي توجد بها وصلة اللحام التناكبي للشريط الفولاذي والمفصل T المتقاطع مع وصلة اللحام الحلزونية بواسطة تلفزيون الأشعة السينية أو التصوير السينمائي.

(13) يتم اختبار كل أنبوب فولاذي بالضغط الهيدروستاتيكي، ويتم إغلاق الضغط شعاعيًا. يتم التحكم بدقة في ضغط الاختبار ووقته بواسطة جهاز الكشف عن الحواسيب الصغيرة لضغط الماء في الأنابيب الفولاذية. تتم طباعة وتسجيل معلمات الاختبار تلقائيًا.

(14) يتم تشكيل نهاية الأنبوب بحيث يتم التحكم بدقة في عمودي الوجه النهائي والزاوية المائلة والحافة الحادة.

معالجة اللحام

ال أنابيب الصلب الحلزونية يغذي الشريط في وحدة الأنابيب الملحومة. بعد اللف بواسطة بكرات متعددة، يتم لف الشريط تدريجيًا لتشكيل أنبوب دائري فارغ مع فجوة مفتوحة. 3 مم، واجعل طرفي وصلة اللحام متساطحة.

1. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فسيتم تقليل تأثير القرب، وستكون حرارة التيار الدوامي غير كافية، وسيكون الترابط الحبيبي للحام ضعيفًا، مما يؤدي إلى عدم الصهر أو التشقق.

2. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، فسيزداد تأثير القرب، وستكون حرارة اللحام كبيرة جدًا، وسيتم حرق خط اللحام؛ أو سوف يشكل خط اللحام حفرة عميقة بعد البثق والدرفلة، مما سيؤثر على جودة سطح خط اللحام.

بعد تسخين حافتي الأنبوب الفارغ إلى درجة حرارة اللحام، تحت قذف أسطوانة البثق، تتشكل الحبيبات المعدنية المشتركة لتخترق وتبلور بعضها البعض، وأخيرًا، يتم تشكيل لحام ثابت. إذا كانت قوة البثق للأنبوب الفولاذي الحلزوني صغيرة جدًا، فسيكون عدد البلورات الشائعة المتكونة صغيرًا، وستنخفض قوة معدن اللحام، وتحدث الشقوق بعد الإجهاد؛ إذا كانت قوة البثق كبيرة جدًا، فسيتم ضغط المعدن المنصهر خارج خط اللحام. فهو لا يقلل من قوة اللحام فحسب، بل ينتج أيضًا عددًا كبيرًا من النتوءات الداخلية والخارجية، بل ويسبب عيوبًا مثل لفات اللحام.

خصائص العملية

أ. أثناء عملية التشكيل، يكون تشوه اللوحة الفولاذية موحدًا، ويكون الضغط المتبقي صغيرًا، ولا يتم خدش السطح. تتمتع الأنابيب الفولاذية الحلزونية المعالجة بمرونة أكبر في الحجم ونطاق المواصفات للقطر وسمك الجدار، خاصة في إنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة عالية الجودة من الفولاذ، وخاصة الأنابيب ذات الجدران السميكة ذات القطر المتوسط ​​والصغير، والتي لديها مزايا لا تضاهى في العمليات الأخرى، والتي يمكن أن تلبي احتياجات المستخدمين. المزيد من المتطلبات من حيث مواصفات الأنابيب الفولاذية الحلزونية.

ب. باستخدام عملية اللحام القوسي المغمور المتقدمة على الوجهين، يمكن تحقيق اللحام في الموضع، وليس من السهل وجود عيوب مثل المحاذاة الخاطئة، وانحراف اللحام، والاختراق غير الكامل، ومن السهل التحكم في جودة اللحام.

ج. إجراء فحص الجودة بنسبة 100% للأنابيب الفولاذية، بحيث تكون عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية بأكملها تحت الفحص والمراقبة الفعالة، مما يضمن جودة المنتج بشكل فعال.

د. جميع معدات خط الإنتاج بأكمله لديها وظيفة التواصل مع نظام الحصول على بيانات الكمبيوتر لتحقيق نقل البيانات في الوقت الحقيقي، ويتم فحص المعلمات التقنية في عملية الإنتاج بواسطة غرفة التحكم المركزية.