ما هي متطلبات الجودة للأنابيب الفولاذية السلس

أنبوب الفولاذ السلس هو شريط فولاذي طويل سلس مع مقطع عرضي مجوف. تستخدم أنابيب الصلب ذات المقطع العرضي المجوف على نطاق واسع لنقل السوائل ، مثل الزيت والغاز الطبيعي وغاز الفحم والماء وبعض المواد الصلبة. بالمقارنة مع مواد الصلب الصلبة مثل الشريط الدائري ، فإن أنابيب الصلب أخف مع الحفاظ على نفس الانحناء والقوة الالتوائية. إنها فولاذ اقتصادي عبر المقطع المتقاطع وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والميكانيكية ، مثل أنابيب الحفر الزيتية ، وأعمدة محرك السيارات ، وإطارات الدراجات ، والسقالات الفولاذية المستخدمة في البناء.

متطلبات جودة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة

1. التركيب الكيميائي للصلب: يعد التركيب الكيميائي للصلب أحد أهم العوامل التي تؤثر على أداء الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وهي الأساس الأساسي لتحديد معلمات عملية التدحرج والمعالجة الحرارية. أ. عناصر السبائك: تمت إضافتها عمداً ، اعتمادًا على الاستخدام المقصود.

ب. العناصر المتبقية: يتم تنفيذها أثناء صناعة الصلب ، والتي يتم التحكم فيها بشكل مناسب.

ج. العناصر الضارة: تسيطر عليها بدقة (AS ، SN ، SB ، BI ، PB). يحسن عملية تكرير الغاز (N ، H ، O) أو التحسين الكهربائي من توحيد التركيب الكيميائي ونقاء الصلب ، ويقلل من الادراج غير المعدنية في الأنبوب ، ويحسن توزيعها.

2. دقة الأبعاد الهندسية ومظهر أنابيب فولاذية سلسة

(أ) دقة القطر الخارجية: يعتمد على طريقة التحجيم (تقليل) وتشغيل المعدات ومواصفات العملية. الانحراف الخارجي المسموح به القطر Δ = (D - DI) / DI × 100 ٪ D: الحد الأقصى أو الحد الأدنى للقطر الخارجي (MM) ، DI: القطر الخارجي الاسمي (مم)

(ب) دقة سماكة جدار الأنبوب: يعتمد على جودة تسخين الأنبوب ، وتصميم العملية ، ومعلمات التعديل لكل خطوة تشوه ، وجودة الأداة ، وجودة التشحيم. انحراف سماكة الجدار المسموح به: ρ = (s-si) / si × 100 ٪ s: سمك الجدار القصوى أو الحد الأدنى عبر المقطع العرضي. SI: سمك الجدار الاسمي (مم)

(ج): بيضة أنابيب: تشير إلى درجة خارج الجولة من الأنبوب.

(د) طول الأنابيب: الطول الطبيعي ، الطول الثابت (متعدد) ، وانحراف الطول المسموح به.

(هـ) انحناء الأنابيب: يشير إلى انحناء الأنبوب: انحناء لكل متر من طول الأنابيب ، وانحناء على طول الأنبوب بالكامل.

(و) مشطّل وجه نهاية الأنابيب: يشير إلى درجة الميل بين وجه نهاية الأنابيب والمقطع العرضي للأنابيب.

(ز) أنبوب الوجه زاوية شطبة وحافة حادة.

3. جودة سطح أنابيب الفولاذ السلس: متطلبات الانتهاء من السطح.

(أ) العيوب الخطرة: الشقوق ، الطيات الداخلية ، الطيات الخارجية ، تشققات لفة ، delamination ، الندوب ، الخدوش ، الانتفاخ.

(ب) العيوب العامة: الحفر والخدوش الزرقاء والخدوش والكدمات والخطوط المستقيمة الداخلية والخارجية البسيطة ، وعلامات الأسطوانة.

الأسباب:

① العيوب السطحية أو الداخلية للأنبوب فارغ.

② سبب أثناء عملية الإنتاج ، مثل تصميم معلمات عملية التدحرج غير الصحيحة ، وسطح الموت غير المتكافئ ، وظروف التشحيم الضعيفة ، وتصميم تمرير غير لائق وتعديله.

③ أثناء المتداول الساخن ، والمعالجة الحرارية ، وعمليات الاستقامة للأنبوب (أنبوب فولاذي) ، إذا تم إنشاء الإجهاد المتبقي المفرط بسبب التحكم في درجة حرارة التدفئة غير الصحيح ، والتشوه غير المتكافئ ، ومعدلات التدفئة والتبريد غير المعقولة ، أو تشوه التقويم المفرط ، فقد يتسبب ذلك أيضًا في تشجيع السطح في أنبوب الصلب.

4. الخواص الكيميائية لأنابيب الصلب السلس: الخواص الميكانيكية لدرجات حرارة الغرفة ، والخصائص الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية ، والخصائص الميكانيكية ذات درجة الحرارة المنخفضة ، ومقاومة التآكل. يتم تحديد الخواص الفيزيائية والكيميائية لأنابيب الصلب في المقام الأول عن طريق التركيب الكيميائي ، والبنية المجهرية ، ونقاء الصلب ، وطريقة المعالجة الحرارية المستخدمة.

5. معالجة خصائص الأنابيب الفولاذية غير الملحومة: التسطيح ، المشتعلة ، الشباك ، الانحناء ، اللحام ، إلخ.

6. هيكل معدني للأنابيب الفولاذية السلس: البنية الماكينة (العيانية) ، البنية الماكينة (المجهرية) M ، B ، P ، F ، A ، S

7. المتطلبات الخاصة لأنابيب الصلب السلس: ملحقات العقد والاتفاق الفني.