ما هي مادة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة NACE MR0175؟

إن NACE MR0175 ليس مادة محددة لأنابيب الصلب غير الملحومة ، ولكنه معيار تم تطويره بواسطة الرابطة الوطنية لمهندسي التآكل (NACE)، بعنوان رسميًا 'المواد المعدنية المقاومة للتشققات الناتجة عن إجهاد الكبريتيد لمعدات حقول النفط'. وفي عام 2003، تمت مراجعة هذا المعيار وإعادة تسميته إلى NACE MR0175/ISO 15156 'صناعة النفط والغاز - مواد للبيئات المحتوية على كبريتيد الهيدروجين في النفط والغاز. الإنتاج.' فيما يلي تحليل لمواد الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المطابقة لمعيار NACE MR0175/ISO 15156:

أولاً، ما هي متطلبات التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة NACE MR0175؟

1) محتوى الكبريت: بالنسبة للمنتجات غير الملحومة، لا يزيد محتوى S عن 0.01%؛ بالنسبة للمنتجات المدرفلة (الصفائح الفولاذية)، لا يزيد محتوى S عن 0.003%؛ بالنسبة للمنتجات المزورة، يكون محتوى S أقل من 0.025%. يؤدي تقليل محتوى الكبريت في الفولاذ إلى زيادة مقاومته للتآكل الناتج عن إجهاد الكبريتيد.

2) محتوى الفوسفور: بشكل عام، P ≥ 0.020%. يقلل محتوى الفوسفور الزائد من صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل. يساعد التحكم في محتواه على تحسين أداء الأنابيب الفولاذية في البيئات التي تحتوي على الكبريت.

3) محتوى الكربون: عادة، C ≥ 0.10%. يزيد محتوى الكربون الزائد من صلابة الفولاذ، ويقلل من المتانة، ويضر بمقاومة التشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد. محتوى الكربون المنخفض يحسن مقاومة التآكل للصلب.

4) محتوى النيكل: في الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك، يكون محتوى النيكل أقل من 1%. قد يزيد محتوى النيكل الزائد من قابلية الفولاذ للتكسير الناتج عن إجهاد الكبريتيد.

ثانيًا، ما هي متطلبات الخاصية الميكانيكية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة NACE MR0175؟

1) الصلابة: يجب ألا تتجاوز صلابة الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك 22 HRC (صلابة روكويل). يجب أن تكون المطروقات المصنعة طبقًا للمواصفة ASTM A105 ذات صلابة لا تتجاوز 187 HBW (صلابة برينل)؛ يجب أن تتمتع المطروقات وفقًا للمواصفة ASTM A234 WPB وWPC بصلابة لا تتجاوز 197 HBW (صلابة برينل)؛ يجب ألا تتجاوز الصلابة القصوى لمنطقة اللحام 250 HV (صلابة فيكرز) أو 22 HRC (صلابة روكويل).

2) القوة: يجب أن تكون قوة الشد وقوة الخضوع متوافقة مع متطلبات المعايير ذات الصلة لأنابيب الصلب العامة، ويجب أن تلبي متطلبات الأداء الميكانيكي في ظل ظروف الاستخدام الفعلي لضمان عدم فشل الأنابيب الفولاذية تحت الضغط والقوى الخارجية.

ثالثًا، ما هي متطلبات المعالجة الحرارية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة NACE MR0175؟

1) يجب أن تكون المادة الأساسية عبارة عن فولاذ غير قابل للقطع وينتمي إلى إحدى حالات المعالجة الحرارية التالية: المدرفلة على الساخن (الفولاذ الكربوني فقط)، الملدن، المطبيع، المطبيع + المقسى، المطبيع، الأوستنيتي، المروي والمخفف، الأوستنيتي، المروي والمخفف.

2) يجب أن يخضع الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك، بعد الدرفلة أو الحدادة على البارد أو عمليات التصنيع الأخرى التي تؤدي إلى تشوه دائم لطبقة الألياف الخارجية بما يتجاوز 5%، إلى معالجة حرارية لتخفيف الضغط (عند درجة حرارة لا تقل عن 595 درجة مئوية). ومع ذلك، فإن تجهيزات خطوط الأنابيب المعالجة على البارد من ASTM A53 B، أو ASTM A106 B، أو API 5L X42، أو الدرجات المماثلة، مع تشوه بارد لا يتجاوز 15% وصلابة لا تزيد عن 197HBW، لا تتطلب معالجة حرارية.

رابعاً، ما هي المتطلبات الأخرى للأنابيب الفولاذية غير الملحومة NACE MR0175؟

1) وضع العلامات: يجب أن يستخدم وضع العلامات علامات منخفضة الضغط (وضع علامات نقطية، علامات التآكل، علامات على شكل حرف U)؛ إذا تم استخدام علامات الضغط العالي (علامة على شكل حرف V)، فيجب إجراء المعالجة الحرارية لتخفيف الضغط عند درجة حرارة لا تقل عن 595 درجة مئوية بعد وضع العلامات.

2) الاختبار: عند طلب العميل، يجب إجراء اختبار تكسير إجهاد الكبريتيد SSC (اختبار تكسير إجهاد الكبريتيد)، SOHIC (اختبار تكسير الهيدروجين الموجه بالإجهاد)، واختبار تكسير المنطقة الناعمة SZC. يجب أن يتم تنفيذ طرق الاختبار والتقييم وفقًا لمعايير NACE.