ما هو الفرق بين الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم والأنابيب الفولاذية غير الملحومة

أولا، تصنيفات مختلفة

1. أنابيب الصلب التماس المستقيم: مقسمة إلى أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا متريًا، وأنابيب رقيقة الجدران ملحومة كهربائيًا، وأنابيب زيت تبريد المحولات

2. أنابيب الصلب غير الملحومة: أنابيب الصلب غير الملحومة ينقسم إلى الأنابيب المدرفلة على الساخن، والأنابيب المدرفلة على البارد، والأنابيب المسحوبة على البارد، والأنابيب المبثوقة، وأنابيب الرفع، وما إلى ذلك. وفقًا لشكل المقطع العرضي، فإن أنابيب الصلب غير الملحومة وينقسم إلى نوعين: مستدير وذو شكل خاص.

ثانيا المفهوم مختلف

1. أنابيب الصلب التماس المستقيم: أنابيب الصلب التماس المستقيم عبارة عن أنبوب فولاذي يكون خط لحامه موازيًا للاتجاه الطولي للأنبوب الفولاذي.

2. أنابيب الصلب غير الملحومة: الأنبوب الفولاذي المصنوع من قطعة معدنية واحدة بدون طبقات على السطح يسمى أ أنابيب الصلب غير الملحومة.

ثالثا، استخدامات مختلفة

1. أنابيب الصلب التماس المستقيم: أنابيب الصلب التماس المستقيم يستخدم بشكل رئيسي في هندسة المياه وصناعة البتروكيماويات والصناعة الكيميائية وصناعة الطاقة الكهربائية والري الزراعي والبناء الحضري. لنقل السوائل: إمدادات المياه والصرف الصحي. لنقل الغاز: الغاز، البخار، غاز البترول المسال. للهيكل: لتكديس الأنابيب، للجسر؛ للرصيف، الطريق، هيكل البناء، الخ.

2. أنابيب الصلب غير الملحومة: أنابيب الصلب غير الملحومة يحتوي على مقطع مجوف ويستخدم على نطاق واسع كخط أنابيب لنقل السوائل، مثل خطوط أنابيب نقل النفط والغاز الطبيعي والغاز والمياه وبعض المواد الصلبة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب مثل الفولاذ الدائري، فإن الأنابيب الفولاذية تكون أخف وزناً عندما تكون قوة الانحناء والالتواء هي نفسها وتكون من الفولاذ ذو المقطع الاقتصادي.

متطلبات الجودة ل أنابيب الصلب غير الملحومة

أولاً، التركيب الكيميائي للصلب: التركيب الكيميائي للصلب هو العامل الأكثر أهمية الذي يؤثر على أداء الفولاذ أنابيب الصلب غير الملحومةوهو أيضًا الأساس الرئيسي لصياغة معلمات عملية الدرفلة وعملية المعالجة الحرارية للأنابيب الفولاذية.

(1) عناصر صناعة السبائك: تضاف عمداً حسب الغرض؛

(2) العناصر المتبقية: يتم إدخالها في صناعة الصلب، ويتم التحكم فيها بشكل صحيح؛

(3) العناصر الضارة: رقابة صارمة (As، Sn، Sb، Bi، Pb)، الغاز (N، H، O)؛ التكرير خارج الفرن أو إعادة صهر الخبث الكهربائي: تحسين توحيد التركيب الكيميائي في الفولاذ ونقاء درجة الفولاذ، وتقليل الشوائب غير المعدنية في الأنبوب الفارغ وتحسين توزيعها.

ثانيا، الدقة الهندسية وشكل الأنابيب الفولاذية

(1) دقة القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي: تعتمد على طريقة تحديد (تقليل) القطر وتشغيل المعدات ونظام المعالجة. الانحراف المسموح به للقطر الخارجي δ=(D-Di)/Di ×100% D: أو الحد الأدنى للقطر الخارجي مم؛

(2) القطر الخارجي الاسمي مم؛

(3) دقة سمك جدار الأنبوب الفولاذي: تتعلق بجودة تسخين الأنبوب الفارغ، ومعلمات تصميم العملية ومعلمات الضبط لكل عملية تشوه، وجودة الأداة، وجودة التشحيم، وما إلى ذلك؛ تفاوت سمك الجدار: ρ=(S-Si)/Si× 100% S: المقطع العرضي أو سمك الجدار الأدنى؛ Si: سمك الجدار الاسمي مم؛

(4) بيضاوية الأنبوب الفولاذي: تشير إلى درجة الاستدارة للأنبوب الفولاذي؛

(5) طول الأنبوب الفولاذي: الطول الطبيعي، طول المسطرة الثابت (المتعدد)، انحراف الطول المسموح به؛

(6) درجة الانحناء للأنابيب الفولاذية: تشير إلى درجة الانحناء للأنابيب الفولاذية: درجة الانحناء لطول الأنابيب الفولاذية لكل متر، ودرجة الانحناء للطول الكامل للأنابيب الفولاذية؛

(7) ميل الوجه النهائي للأنبوب الفولاذي: يشير إلى ميل الوجه النهائي للأنبوب الفولاذي والمقطع العرضي للأنبوب الفولاذي؛

(8) زاوية مائلة وحافة حادة لوجه نهاية الأنبوب الفولاذي.