لماذا 316 أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ سميك الجدران أكثر مقاومة للتآكل من 304 أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ سميك الجدران

الفولاذ المقاوم للصدأ لديه ثلاث مواد شائعة: 201 و 304 و 316L. 201 لديه ضعف مقاومة التآكل ورخيصة. 304 هي مادة عامة ذات مقاومة تآكل قوية وأوسع نطاق تطبيق ؛ 316 أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ سميك الجدران أكثر مقاومة للتآكل من 304 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ سميك الجدران. لتحليل أداء المادة ، يجب أن ننظر أولاً إلى تكوين المادة. بالإضافة إلى ذلك ، نحتاج إلى معرفة نوع التآكل.

تشمل أنواع تآكل المواد الفولاذ المقاوم للصدأ تآكل بالكهرباء وتآكل درجات الحرارة العالية. دعنا نقارن بين الاختلافات في التكوين للمادة: 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ محتوى النيكل بنسبة 8.0 ٪ -10.5 ٪ ومحتوى الكروم بنسبة 18.0 ٪ -20.0 ٪ ؛ 316 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه محتوى النيكل 10.0 ٪ ~ 14.0 ٪ ، محتوى الكروم بنسبة 16.0 ٪ ~ 18.0 ٪ ، ومحتوى الموليبدينوم من 2.00 ٪ -3.00 ٪. يعد محتوى النيكل والكروم عاملاً مهمًا في تحديد مقاومة المادة لتآكل المنحل بالكهرباء. 316 لديه محتوى أعلى بكثير من 304 ، لذلك لديه مقاومة التآكل أقوى ؛ ويحتوي 316 على عنصر مقاوم للدرجات الحرارة العالية ، الموليبدينوم ، والذي يمكن أن يمنع التعب والحرارة ذات درجة الحرارة العالية.

من الناحية النظرية ، تختلف إمكانات القطب الكهربائي للمصفوفة (الفريت) من الصلب العام والكربيدات (الأسمنت) أو الادراج غير المعدنية التي يتم تفريقها على المصفوفة. المصفوفة هي القطب السلبي. الكربود والضوائر غير المعدنية هي القطب الإيجابي. لذلك ، تتشكل الحشوات الصغيرة في محلول الإلكتروليت ، مما يتسبب في تآكل المصفوفة بشكل مستمر.

إذا كانت الكربيد منتشرة للغاية في أنبوب 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ سميك الجدران ، فسيتم تشكيل عدد كبير من الحشائش الدقيقة ، وتسارع التآكل. يمكن القول أن هيكل الفولاذ متعدد الفولاذ والشحنة السالبة للمصفوفة هما السببان الأساسيان لوجود الفولاذ العام معرضًا للتآكل في حلول الإلكتروليت. لذلك ، فإن تغيير الشحنة السلبية للفولاذ لزيادة إمكانات القطب ، وجعل بنية الصلب يقدم بنية مرحلة واحدة ، وتشكيل فيلم تخميل كثيف ومستقر على سطح الفولاذ هو ثلاثة جوانب أساسية لتحسين مقاومة التآكل للصلب.

316 يمكن أن ينتج الفولاذ المقاوم للصدأ التخميل في وسط مؤكسد لمقاومة التآكل. وذلك لأن الفولاذ المقاوم للصدأ والمتوسطة المؤكسدة تشكل فيلم أكسيد رفيع مرتبط بإحكام على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. يتراوح محتوى Fe: Fe في الفيلم بين 0.7 ٪ و 9 ٪. CR: Fe في الصلب هو 0.24 ٪ فقط ، مما يدل على أن الكروم مخصب في الفولاذ المقاوم للصدأ.

316 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ سميكة الجدران تضيف MO ، والتي لديها مقاومة تآكل ممتازة ، ومقاومة التآكل في الغلاف الجوي وقوة درجة الحرارة العالية. نظرًا لمعاملات التمدد المختلفة ، ستنتج إجهادًا حراريًا كبيرًا عند تسخينه ، خاصةً عندما تتغير درجة الحرارة بسرعة أو بعد التدفئة المتعددة. ستحدث تشققات التعب. تختلف تشققات التعب عن التعب العام في درجات الحرارة العالية. الأول هو نوع من الحضور الحراري الناجم عن الإجهاد الحراري الداخلي مع تغير درجة الحرارة ، ويسبب الأخير التغيرات في الأحمال الخارجية في درجات حرارة عالية.

لماذا 316 أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ سميك الجدران أكثر مقاومة للتآكل من 304 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ سميك الجدران؟ من مقاومة التآكل الأساسية ، يكون محتوى الكروم والنيكل من 316 أنبوب الجدار السميك من الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من 304 أنبوب الجدار السميك من الفولاذ المقاوم للصدأ. تعد مقاومة التآكل في الأحماض العضوية المختلفة ، والأحماض غير العضوية ، والقلويات ، والأملاح ، ومياه البحر أفضل بكثير من أنابيب الجدار السميكة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي 316 أنابيب جدار سميكة من الفولاذ المقاوم للصدأ على عناصر موليبدينوم فريدة من نوعها ، ولديها مقاومة جيدة للإرهاق الحراري ، ويمكن أن تمنع التقويم بشكل فعال.